[发明专利]冷却管大流量遥控射弹清洗机无效

专利信息
申请号: 201010170516.2 申请日: 2010-05-11
公开(公告)号: CN101829663A 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 赵东楼 申请(专利权)人: 淮北康迪电力科技有限责任公司
主分类号: B08B9/032 分类号: B08B9/032
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 235000 安徽省淮北市杜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 冷却管 流量 遥控 清洗
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种清洗装置,更确切地说涉及一种清洗冷却管内壁的清洗机。

背景技术:

冷却管是火电厂、石油化工厂生产中的主要辅助设备之一,管内的清洁度直接对机组运行的安全性、经济性产生很大的影响。冷却管在运行一定时期后,由于循环冷却水中的机械混合物,盐类物质及各种微生物在冷却管管内表附着,久而久之,会使这种附着物发生氧化以及化学物质反应而形成结垢。一旦结垢,冷却管就可能遭到腐蚀,引起脱锌、漏眼,造成冷却管漏水,而且影响冷却效果,引起真空下降,机组出力降低等一系列不利因素,导致相关设备工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。

传统的清洗方法如人工、机械和化学清洗的方法等,都或多或少存在着费时,劳动强度大,污垢清洗不彻底,强酸操作危险、腐蚀及脱锌等局限性,无法达到令人满意的效果。有的清洗设备还存在设备造价高、维护困难、检修费用高等问题。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种清洗冷却管内壁的大流量遥控射弹清洗机,清洗速度快,高效、干净、彻底。

本发明采用的技术方案如下:包括水泵和主控制箱,其特征在于在水泵出水口安装出水连箱,在出水连箱上设置1-4路出水管、对应数量的1-4个溢流管、压力表,每个溢流管设一溢流阀,溢流管连接到溢流连箱,溢流连箱下部设一排水管,并且溢流连箱通过逆止阀连接水泵的进水管处;

所述的出水管连接遥控控制箱的阀门;所述的遥控控制箱由控制模块和电动阀门装置组成,在控制模块下方设置与出水管数量对应的遥控接收器;

所述的电动阀门装置数量与出水管数量对应,包括电机、联轴器、底座、阀门、行程接近开关,电机用螺丝固定在底座上,联轴器上部连接电机的转轴、下部连接阀门的旋转杆,在底座上固定两个行程接近开关,阀门连接清洗水枪,在清洗水枪旁边设置遥控开关。

所述的阀门为球阀或蝶阀。

所述的水泵为单级或多级离心泵,优选多级。

所述的溢流阀为弹簧式泄压阀,一般设定溢流压力为1-2MPa。运行中水泵出口压力可在设定压力范围内调节。一旦压力表显示超过设定值的允许范围,即高开、低闭,以充分保证水泵的安全。设置多个的目的在于逐步泄压,以便水流平稳。

作为本发明的一种改进,在清洗水枪出口处设置防溅碗。

所述的遥控控制箱还设置计数器,在面板上即时显示每根清洗水枪清洗冷却管的数量。

当清洗水枪全部关闭,而且进水管打开时,则水泵的水都从溢流阀排走,避免憋坏水泵。当清洗水枪打开使用的瞬间,水泵的出口流量突然增大,造成水泵进口瞬间水量不足,此时逆止阀打开,溢流的水回到水泵进口,不但节约用水,而且又保证了水泵有足够的压力和流量。

遥控控制工作原理:

操作时,按一下遥控开关,遥控接收器收到信号反馈到控制模块,使电动阀门装置打开,即电机转动,带动联轴器使阀门打开,行进到行程接近开关的感应区域,行程接近开关立即动作,反馈给控制模块,使阀门保持打开位置,水流即可通过阀门,进行清洗操作。再按一下遥控开关,则可使电动阀门装置关闭,水流不能通过阀门,从而实现遥控控制。

本发明配合刷弹或清洗胶球使用,所述的刷弹一般由中心柱和多组螺旋式的尼龙或聚乙烯材质构成,具有很好的弹性和极好的刮片边缘性能,能调整到与管路直径一样的尺寸。操作时,将刷弹或胶球放入管路中,利用大流量的水流携带刷弹或胶球通过每根管路。

由上述技术方案可知,本发明清洗时,一是无须停止运行机器,大大缩短冷却管检修时间,特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时,半侧带负荷不停机抢修清洗;二是采用先进的数控技术,通过遥控即可完成清洗水流的导通和切断,实现了遥控控制;控制灵敏度高,每个管路的开关时间在0.4s左右,可快速完成打开或闭合;四是遥控开关可设置在清洗水枪旁边,操作人员使用方便;五是采用了大流量水泵,清洗水流流量大,速度快,可达每小时60立方米,清洗压力1-2MPa;设置的多杆清洗水枪可同时工作,提高了工作效率;六是所用的刷弹或胶球为尼龙或聚乙烯材质,安全无腐蚀,不损伤管内壁和管板胀口;清洗快速、高效,除垢彻底,刷弹一次通过管道即可完成清洗,清洗洁净度高,对于污垢量较大的管道,可再重复清洗一次。本发明可广泛用于火电厂、石油化工等行业,特别适合冷凝器、热交换器、凝汽器薄壁铜管、钛管、不锈钢管等管道的清洗。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明电动阀门装置的主视图。

图3是本发明电动阀门装置的右视图。

图4是本发明联轴器的主视图。

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