[发明专利]一种固化炉智能控温方法及装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于玻璃钢成型所需的固化炉智能控温方法及装置。

背景技术：

一些玻璃钢制品需要高温固化成型，高温固化一般分为几个温区，每个温区要求一定的恒温时间，该过程在固化炉中实施。目前的固化炉控温是人工操作，由人工通过温控表设定固化温度，人工记录固化时间；完成一个温区的固化后，人工调节温控表，再次人工记录固化时间。以此操作，直至完成全部固化作业。

人工控温的方法操作繁琐，占有较大量的人力资源。并且作业过程存在误操作因素，人为因素对产品质量的影响较大。解决上述诸多问题已成为急需。

发明的内容：

克服现有技术的不足，设计一种固化炉智能控温方法及装置。该发明采用温度传感器实时采集固化炉内的温度，采样保持器通过转换器将采集到的数据传送给计算机。计算机对数据进行处理后，按照设定的程序对数据与设定值做出比较，将操作命令通过转换器传送给可编程序控制器。当采集温度低于设定温度时，可编程序控制器对固态继电器发出接通指令，加热管开始工作；当采集温度高于设定温度时，可编程序控制器对固态继电器发出断开指令，电热管停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控制作业。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的电气原理图。

具体实施方式：

如图1、2所示，固化炉智能控温方法及装置包括热电偶1，无纸记录仪2，工控计算机3，PLC 4，控制柜5，电热管6。其中，热电偶1起到温度传感器的作用；无纸记录仪2起到采样保持器的作用，并自动记录固化炉内的温度；工控计算机3集A/D转换器，控制器，D/A转换器的作用；PLC 4起到指令执行器的作用；控制柜5内部装有固态继电器，安全报警装置；电热管起到提供固化炉热源的作用。

温度传感器实时采集固化炉内的温度，采样保持器通过A/D转换器将采集到的数据传送给控制器。控制器对数据进行处理后，按照设定的程序对数据与设定值进行比较，将操作命令通过D/A转换器传送给指令执行器。当采集温度低于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令，加热管L开始工作；当采集温度高于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令，电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控温作业。