[发明专利]啤酒保鲜智能化控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及啤酒的保鲜与储存领域，特别是属于一种啤酒保鲜容器的智能化控温、调压装置。

背景技术

目前市场上散装啤酒的储存、运输和销售过程采用啤酒罐、啤酒桶等盛装容器来完成。由于上述容器具有一定的保温、保压作用，对啤酒能起到一定的保鲜效果。但在储存和销售过程中，随着时间的延长，容器内的温度、压力会发生变化，所以对啤酒的保鲜具有很强的时间限制。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种新型的啤酒保鲜智能化控制装置，达到对啤酒保险罐的温度、压力实现自动调控的目的。

本发明所公开的啤酒保鲜智能化控制装置，是在啤酒容器外围配置有制冷系统、供气系统，其特征在于，制冷系统由压缩机及制冷管组成，制冷管布置于啤酒容器侧壁；供气系统由二氧化碳气瓶、电磁减压阀和输气管组成；在啤酒容器外围另设有智能控制系统，包括中央处理器，以及由啤酒容器上的温度传感器、压力传感器组成的信号采集与转换装置，由键盘、显示器组成的录入和显示装置，由压缩机驱动模块、电磁阀驱动模块构成的控制模块，电源装置；上述的信号采集与转换装置、录入和显示装置、控制模块、电源装置分别与中央处理器实现联结。

本发明所公开的啤酒保鲜智能化控制装置，通过中央处理器接收温度传感器和压力传感器采集与转换的信号值，与键盘录入的设定值进行比较分析，并通过压缩机驱动模块控制压缩机启动或停止，实现对保鲜罐内温度的控制，通过电磁阀驱动模块控制二氧化碳气瓶上的电磁减压阀开启或关闭，以实现对保鲜罐压力的控制，能够长时间保持啤酒容器内温度和压力稳定，且具有自动化程度高、保鲜控制可靠稳定的积极效果。

附图说明

图1，啤酒保鲜智能化控制装置结构示意图；

图2，智能控制系统逻辑框图；

图3，中央处理器工作程序框图；

图4，智能控制系统电路原理图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所公开的啤酒保鲜智能化控制装置，在作为啤酒容器1的保鲜罐外围配置有制冷系统、供气系统和智能控制系统。制冷系统由压缩机7及制冷管8组成，制冷管布置于保鲜罐的侧壁。供气系统由二氧化碳气瓶5、电磁减压阀6和输气管3组成，输气管由二氧化碳气瓶的电磁减压阀引出连通至保鲜罐。

如图2、图4所示，本发明的智能控制系统包括中央处理器9以及与之联结的信号采集与转换装置、录入和显示装置、控制模块、电源装置14。本发明的中央处理器可以采用C8051单片机。本发明的信号采集与转换装置是指安装在保鲜罐上的温度传感器2和压力传感器4，在此实施例中，所述的压力传感器具有压力检测19和压力变送器20。所述的录入和显示装置是指键盘16和显示器11，分别通过键盘转换电路15、显示驱动模块10与中央处理器联结。所述的控制模块是指压缩机驱动模块12、电磁阀驱动模块13。

本发明的信号采集与转换装置还包括重量传感器21，安装在保鲜罐下方，具有重量检测18和重量变送器17，与中央处理器联结。

本发明通过中央处理器接受重量传感器、温度传感器和压力传感器采集并转换为数字化的信号值，编辑后通过显示驱动模块10在液晶显示器11上显示出来，以反映保鲜罐内啤酒量的多少以及温度和压力状况。

如图3所示，本发明对制冷系统和供气系统的控制是如此实现的：智能控制系统初始化之后，中央处理器将采集到的温度和压力值与键盘录入的设定值进行比较，根据比较结果控制制冷系统和供气系统工作。其中，通过压缩机驱动模块对制冷系统进行控制，对保鲜罐进行制冷并将其温度保持在一定范围内，当罐内温度超出这一范围时，中央处理器通过压缩机驱动模块控制压缩机启动制冷，当罐内温度降到规定范围时，则控制压缩机停止工作。通过电磁阀驱动模块控制二氧化碳气瓶上的电磁减压阀开启或关闭，以将保鲜罐内的压力控制在一定范围之内，以利于罐内啤酒的长久保鲜。