[发明专利]一种环形五面体加工组合机床

说明书

技术领域

本发明属于数控机床制造领域，具体地说，是用于加工阀门体的组合机床。 

技术背景

目前的阀门体加工，通常都是由多台机床，多人操作完成的。比如图一所示的100XZ41H16C-1型号的蝶阀阀门体，需要有车床、镗床、钻床等15台机床，共20人操作。其缺点是设备成本高、占地面积大、用工人数多、生产效率低、多次装卡引起加工精度低。 

发明内容

鉴于上述原因，发明了本组合机床。该组合机床由一个环形工作台、多个工件台、多个动力平台等组成，如图二所示。 

环形工作台水平放置，由伺服电机或液压缸驱动，可绕其中心轴做旋转运动，能够实现精密分度，如图三所示。 

多个工件台置于环形工作台上，一起随工作台的旋转做绕工作台轴线的公转运动，参见图三。每个工作台由伺服电机或液压缸驱动，绕自身轴做自转运动，实现其精密分度，如图五、图六所示。 

多个动力平台分布在工作台四周。每个动力平台由两水平伺服轴驱动，在水平面上独立运动。每个动力平台上可放置一个动力头，该动力头可以是钻头、镗头、铣头等之一。 

1.采用本发明组合机床，由一个工人装卸工件，一次装卡，与目前情况相 比，大大节省了人力，提高了效率和精度。 

附图说明：

图1：100XZ41H16C-1型号的蝶阀阀门体。 

图2：本组合机床示意图。 

图3：伺服电机驱动或液压缸驱动的环形工作台示意图。 

图4：伺服电机驱动或液压缸驱动的工件台示意图。 

具体实施方式：

如图一所示的阀门体，由本发明的组合机床加工的加工过程如下： 

2.启动总电源开关。 

3.工位Ⅰ装卡工件。 

4.按工作按钮，环形工作台转动22.5°，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，完毕之后声电提示操作者。 

5.工位Ⅰ装卡工件。 

6.按工作按钮，环形工作台转动22.5°角度，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，工位Ⅱ的工件计入工位Ⅲ并由动力头一做镗一侧及上部法兰平面加工，加工完毕之后声电提示操作者。 

7.工位Ⅰ装卡工件。 

8.按工作按钮，环形工作台转动22.5°，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，工位Ⅱ的工件计入工位Ⅲ并由动力头一做镗一侧及上部法兰平面加工，工位Ⅲ的工件进入工位Ⅳ并由动力头二做镗一侧及上部法兰柱面加工，加工完毕之后声电提示操作者。 

9.工位Ⅰ装卡工件。 

10.按工作按钮，环形工作台转动22.5°，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，工位Ⅱ的工件计入工位Ⅲ并由动力头一做镗一侧及上部法兰平面加工，工位Ⅲ的工件进入工位Ⅳ并由动力头二做镗一侧及上部法兰柱面加工，工位Ⅳ的工件进入工位Ⅴ并由动力头三做钻一侧及上部法兰平面孔加工，加工完毕之后声电提示操作者。 

11.工位Ⅰ装卡工件。 

12.按工作按钮，环形工作台转动22.5°，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，工位Ⅱ的工件计入工位Ⅲ并由动力头一做镗一侧及上部法兰平面加工，工位Ⅲ的工件进入工位Ⅳ并由动力头二做镗一侧及上部法兰柱面加工，工位Ⅳ的工件进入工位Ⅴ并由动力头三做钻一侧及上部法兰平面孔加工，工位Ⅴ的工件进入工位Ⅵ并由动力头四做扩一侧及上部法兰平面孔加工，加工完毕之后声电提示操作者。 

13.工位Ⅰ装卡工件。 

14.按工作按钮，环形工作台转动22.5°，工件由工位Ⅰ进入工位Ⅱ并随夹具自转90°，工位Ⅱ的工件计入工位Ⅲ并由动力头一做镗一侧及上部法兰平面加工，工位Ⅲ的工件进入工位Ⅳ并由动力头二做镗一侧及上部法兰柱面加工，工位Ⅳ的工件进入工位Ⅴ并由动力头三做钻一侧及上部法兰平面孔加工，工位Ⅴ的工件进入工位Ⅵ并由动力头四做扩一侧及上部法兰平面孔加工，工位Ⅵ的工件进入工位Ⅶ并由动力头五做铰一侧及上部法兰平面孔加工，加工完毕之后声电提示操作者。 

15.工位Ⅰ装卡工件