[发明专利]减少苎麻纤维生产废水量的方法

权利要求书

1.一种减少苎麻纤维生产废水量的方法，将苎麻纤维生产的生物处理步骤、化学处理步骤、拷打步骤、漂白步骤和水洗步骤所产生的废水分别处理，其特征在于：

将生物处理步骤产生的废水进行固液分离，除去固体残渣，余下液体排至终端水处理装置； 

将化学处理步骤产生的废水进行固液分离，除去固体残渣，余下液体在补加碱练剂后投入化学处理步骤循环使用，补加碱练剂质量占补加后液体总质量的百分比为0.1%～0.8%，每循环一次补加一次碱练剂，循环3～60批次后添加混凝剂搅拌均匀后进行固液分离，除去固体残渣，将余下液体排至终端水处理装置；添加混凝剂质量占补加后液体总质量的百分比为0.001%～0.1%；所述碱练剂为氢氧化钠、多聚磷酸钠与硅酸钠的混和物，其质量百分比为：氢氧化钠90%～100%，多聚磷酸钠0～10%，硅酸钠0～10%；所述混凝剂为聚合氯化铝；

将拷打步骤产生的废水进行固液分离，除去固体残渣，余下的液体投入拷打步骤循环使用，循环3～100批次后进行固液分离，除去固体残渣，将余下液体排至终端水处理装置；

将漂白步骤产生的废水进行固液分离，除去固体残渣，余下液体在补加次氯酸钠后投入漂白步骤循环使用，每1 L余下液体中补加次氯酸钠0.05～1 g，每循环一次补加一次次氯酸钠，循环3～100批次后，进行固液分离，除去固体残渣，将余下液体排至终端水处理装置；

将水洗步骤产生的废水通过阳光曝晒处理后，作为化学处理步骤、拷打步骤和漂白步骤用水使用。

2．如权利要求1所述的一种减少苎麻纤维生产废水量的方法，其特征在于：

所述生物处理步骤、化学处理步骤、拷打步骤和漂白步骤中，进行固液分离时，采用连续离心机离心分离或板框过滤分离，分离后的液体再用微滤膜过滤。