[发明专利]一种刚玉锆石砖的制造方法

权利要求书

1.刚玉锆石砖的制造方法，它包括以下步骤：

1)基质泥浆的制备：将54～72重量份的过350-450目筛的电熔莫来石粉，28～45重量份的过350-450目筛的锆英石粉，基于100重量份的电熔莫来石粉和锆英石粉的总重量的0.13～0.40重量份的三聚磷酸钠(NP₃)或六偏磷酸钠(NP₆)，和基于100重量份的电熔莫来石粉和锆英石粉的总重量的0.001～0.01的水玻璃溶液，和20～30重量份的水加入到研磨机中混转3～6小时，得到基质泥浆；

2)混合泥料的制备：将37～63重量份的粒度分布在3～0.1mm范围、数均粒度2.0～0.6mm的烧结板状刚玉颗粒，0～10重量份的粒度分布在0.001～1mm范围、数均粒度0.05～0.6mm的电熔莫来石颗粒，5～10重量份的过20-30目筛的锆英石细颗粒，和32～43重量份的上述基质泥浆加入到搅拌机中搅拌20～30分钟，制得混合泥料；任选地，在搅拌过程中根据物料的流动性，可以添加1～6重量份的水以便有利于搅拌均匀；

3)成型：将上述混合泥料进行困料约1～3小时后，使用模具，由双面吸浆方法注浆，制造不同规格的坯体，晾干至水份小于3wt％；

4)焙烧：将晾干的坯体装进窑中在1480℃～1530℃下的烧成温度下保温5～13小时以进行焙烧。

2.根据权利要求1的方法，其中在步骤2)中：使用48～57重量份的粒度分布在1～0.1mm范围、数均粒度0.8～0.6mm的烧结板状刚玉颗粒，其中20～30目的烧结板状刚玉颗粒的重量为23～26重量份；30～60目的烧结板状刚玉颗粒的颗粒的重量为15～18重量份；60～100目的烧结板状刚玉颗粒的颗粒的重量为10～13重量份；和粒度分布1～0.001mm的、数均粒度0.05～0.6mm的电熔莫来石颗粒的重量为5～10重量份；和其中颗粒料按58～62重量份和泥浆按重量份38～42的比例在搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为20～30分钟后，制得混合泥料。

3.根据权利要求1或2的方法，其中所述焙烧采用以下烧成制度来进行：

               升温/降温速度

常温～400℃    5～10℃/h

400～1000℃    10～15℃/h

1000～烧成温度(℃)          15～20℃/h

烧成温度即1480～1530(℃)    保温5～13h

烧成温度(℃)～1000℃        ≤40℃/h

1000℃～常温                ≤30℃/h。

4.由权利要求1-3中任何一项的方法获得的刚玉锆石砖。

5.权利要求4的刚玉锆石砖，其中该砖产品进行抗热震性试验(试验方法：YB/T 376.1-1995)(1100℃，水急冷法)，15次无缺损。

6.权利要求4或5的刚玉锆石砖，其中该砖产品通过静态下抗玻璃(钠钙玻璃)侵蚀试验(1450℃，恒温36小时)，测得液面线处单方向侵蚀量(mm/24h)为≤0.90mm，液面线下二分之一处单方向侵蚀量(mm/24h)为≤0.06mm。