[发明专利]一种链板通孔处理系统及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及链板加工机械，尤其涉及一种链板通孔处理系统及其处理方法。

背景技术

在手扶电梯梯级链的生产过程中，为保证整链的装配精度，使链条能够平稳、可靠地运行，需要对各个链板的通孔进行处理，如增加孔壁表面的粗糙度及抗拉强度等，实现增加粗糙度的方法包括镗孔和绞孔等工艺，也有通过球挤工艺达到提高粗糙度的目的。

当前通过使用球挤工艺提高通孔粗糙度的方法中，主要通过操作工人亲自操作机械设备实现，操作过程中，操作人员需将位于链板通孔上的钢球与挤压钢球的压力头相对准，这就容易导致由于压力头与钢球不能对准所导致的失误，从而降低了工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种链板通孔处理系统，以实现压力头与钢球精确对准，故障率低，从而可以提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种链板通孔处理系统，包括：升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送所述链板的输送装置；以及位于所述链板通孔上、用于链板通孔处理的滚珠。

优选的，还包括用于放置所述链板的支撑台。

优选的，所述支撑台上设置有与所述链板通孔相对应的对应通孔。

优选的，所述支撑台上设置有用于固定所述链板的限位挡板。

优选的，所述升降装置为气缸。

优选的，所述输送装置为传送带。

优选的，所述滚珠为钢球。

优选的，所述传送带上还设置有光电开关。

一种链板通孔处理方法，包括：

将放置有所述链板的支撑台放置于所述传送带上，所述链板两通孔上放置有滚珠；

在传送带的带动下，当所述链板被输送至链板通孔上的滚珠位于所述压力头的正下方时，传送带停止输送；

启动气缸工作，由所述气缸带动所述压力头下压所述滚珠，使所述滚珠穿过链板通孔，实现链板通孔处理。

通过上述技术方案，本发明通过在压力头上设置传感器，当传感器检测到钢球时，启动气缸工作，带动压力头下压钢球，使钢球穿过链板通孔，提高了链板通孔表面的粗糙度。通过本发明，可实现对钢球挤压的精确对准，降低了错误率，使工作效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所公开的一种链板通孔处理系统的结构示意图.

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、气缸 2、压力头 21、传感器 3、传送带 31、光电开关 4、支撑台 41、限位挡板 42、缺口部 5、钢球

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种链板通孔处理系统，以实现孔位的精确对齐，降低了错误率，使工作效率大大提高。

请参见图1所示的一种扩径系统的结构示意图，该系统包括：气缸1，与气缸1相连的两个压力头2，压力头2可在气缸的伸缩带动下上下运动。在压力头2下方的工作平台上设置有用于传送链板的传送带3，在链板被传送之前，需将链板放置在支撑台4上，并使链板通孔与支撑台4上预设的对应通孔相对应，并通过支撑台4上的限位挡板41将链板固定。同时，将钢球5分别放置在链板的两个通孔上，通过传送带3将支撑台4上的链板传送至压力头2下方。

压力头2上设置有传感器21，传感器21可设置在某一个压力头2上，也可以在两个压力头2上全部设置，当链板被传送带3传送至钢球5刚好位于压力头2的正下方时，压力头2上的传感器21检测出钢球5，则发出电信号，并触动传送带3上的光电开关31，光电开关31控制传送带停止运转，同时，启动气缸1伸出，并带动压力头2向下运动，使钢球5从所述链板通孔中穿过，从而实现了链板通孔扩径。钢球5从链板通孔中穿过之后落入支撑台4内，并从支撑台4预留的缺口部42处滚出，以便于钢球5的重复利用。