[发明专利]转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法有效
申请号: | 201010171945.1 | 申请日: | 2010-05-13 |
公开(公告)号: | CN101844753A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 刁江;谢兵;王永红;王雨 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C01B25/02 | 分类号: | C01B25/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 梁展湖;张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转炉 双联脱磷渣中磷 元素 回收 方法 | ||
1.转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于:在脱磷渣中添加酸性或中性氧化物作为改性剂;对脱磷渣和改性剂的混合物进行高温熔融处理,使改性剂改变脱磷渣物相组成和元素分布,令渣中的磷元素富集于一个或者一组稳定的矿物中;对上述高温熔融处理后的混合物冷却,冷却后的混合物经破碎、球磨后进行磁选分离,得到富磷的非磁性物和低磷的磁性物。
2.根据权利要求1所述的转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于,加入的改性剂为石英砂、河砂、废玻璃、粉煤灰、铝矾土和高钛渣中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于,脱磷渣和改性剂混合物中SiO2、Al2O3和TiO2的总量按总重量的25~40%进行控制。
4.根据权利要求1所述的转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于,对高温熔融处理后的混合物冷却时,初始冷却温度在1500℃以上,1200℃以上温度区间降温速度小于等于10℃/min。
5.根据权利要求4所述的转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于,对高温熔融处理后的混合物冷却时,初始冷却温度为1600℃以上,1200℃以上温度区间降温速度小于5℃/min。
6.根据权利要求1所述的转炉双联脱磷渣中磷元素的回收方法,其特征在于,冷凝后的混合物渣样破碎至20mm以下,并在球磨机中细磨至300目以下。
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