[发明专利]一种新式电子提花机电磁阀组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种新式电子提花机电磁阀组件，它属于纺织机械技术领域。

背景技术

目前，国内的电子提花机设备制造已经异军突起，百家争鸣。但对于高速、高负载、大针数的高端市场，大量使用的仍然是进口机型。主要原因新式在于，国内的提花机配件加工和装配精度以及材料都明显差于进口机型。当前国内的电子提花机电磁阀组件，其传动机构一般由塑胶竖钩和动铁金属体组成，塑胶竖钩存在塑胶簧片不耐疲劳、在高温下无法正常工作的缺陷；其次，国内另外一种金属竖钩的缺点在于，竖钩金属簧片设计为弯曲造型，在注塑过程中不易定位，成形后随塑胶收缩后簧片高度不稳定，造成传导到动铁的压力就不稳定，造成不稳定的力系配比，容易产生不稳定的动作。且在竖钩上行时，动铁与电磁铁到达吸和位置时，竖钩继续允许上行的距离很短，只有2mm。这样对带动竖钩上行的提刀的运动时水平直线度要求很高，尤其对于目前的市场需求日益趋向于大针数要求的现状，越来越不相适应。滑轮支架结构的材料一般都采用塑料，因此长时间工作时，滑轮高速运动，滑轮支架的塑料在高速高温和高压下，容易老化，不耐磨，使用寿命短；当前行业内的另外一种电子提花机电磁阀组件的滑轮组合结构，采用球滚动轴承。缺点是在飞花(纤维灰尘)比较严重的纺织车间，大量细微的飞花会渗入轴承内圈、滚珠和外圈之间，使球轴承卡死，通丝磨断，不能正常工作，使滑轮系统寿命短，可靠性大打折扣。接头快速插入结构，在装机或维修保养时，必须要用手将每个快速接头插入到通孔固定块中，才能开始装入提花机。由于快速接头的数量非常多，这步准备工作就非常浪费时间，严重影响了工作效率。电磁阀结构，生产时往往将电磁铁和夹板生产成一个整体，这样生产的工序就比较长，不良率高；而且使用时，一旦电磁铁损坏，就必须将电磁铁和夹板同时替换，大大浪费了原材料。

如中国发明专利申请号200810163156.6，提出了一种电子提花机电磁阀选综装置，在这些方面也有一定的缺陷。例如：在传动机构方面，没有考虑传动机构多次高速运动后，产生的磨损及不稳定；在滑轮结构方面，没有考虑滑轮轴和滑轮支架的磨损，使滑轮使用寿命减短，增加了成本；在快速接头方面，没有考虑装机时的效率，增加了工作时间；在电磁阀结构方面，整个电磁阀为一个整体，维修不易，浪费了原材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，工作更加稳定，使用更合理，效率更高，寿命更长的新式电子提花机电磁阀组件。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新式电子提花机电磁阀组件，包括一块底板、一块面板、七块夹板，其中七块夹板位于底板和面板之间；底板与夹板之间、夹板与夹板之间、夹板与面板之间均设置有传动机构、滑轮支架结构、接头快速插入结构和电磁阀结构；其特征在于：所述的传动机构包括动铁和竖钩；动铁包括动铁金属体和动铁塑胶体，动铁金属体位于电磁铁的两侧，动铁塑胶体固定在动铁金属体的下端；竖钩包括竖钩金属体和竖钩塑胶体，竖钩金属体固定在竖钩塑胶体的上端；动铁塑胶体和竖钩金属体连接；所述的滑轮支架结构包括滑轮、滑轮支架、滑轮轴和铜套；滑轮轴固定在滑轮上，铜套安装在滑轮支架上；滑轮轴插入铜套内，并和铜套相匹配；所述的接头快速插入结构包括快速接头、通孔固定块和通丝；通丝的一端穿过通孔固定块与快速接头连接，另一端穿过滑轮与竖钩连接；所述的电磁阀结构，包括电磁铁；电磁铁上开有定位孔，夹板上设置有定位轴；定位轴套入定位孔中，电磁铁通过定位轴安装在夹板上。

本发明所述的竖钩金属体与竖钩塑胶体注塑成一整体，动铁金属体和动铁塑胶体注塑成一整；所述的滑轮轴和滑轮注塑成一体；铜套和滑轮支架注塑成一体。

本发明所述的竖钩金属体的上端开有孔，动铁塑胶体的下端卡入竖钩金属体上端的孔内。

本发明所述的动铁金属体的上端开有动铁孔，夹板上设置有动铁轴；动铁轴套入动铁孔中。

本发明所述的滑轮轴和铜套之间设置有润滑油脂。

本发明所述的铜套的材料为锡青铜。

本发明与现有技术相比，具有以下明显效果：

1、使用范围更广。本发明的吸和动程比一般的产品长5mm，而且完全覆盖一般产品的的吸和动程，使得本发明可以与一般产品同机使用；而且本发明与一般产品的外形尺寸完全相同，使得本发明可以完全通用于一般电磁阀组件的使用场合。传动机构的动铁和竖钩均由金属体和塑胶体组成，稳定了竖钩的弹力，增长了竖钩的力臂；同时不易磨损，防止变形，延缓了老化。