[发明专利]一种制备中药渗漉液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中药提取方法，具体涉及一种制备中药渗漉液的方法。

背景技术

渗漉法是中药提取的重要方法之一，该方法的主要优点：溶剂自上而下动态提取，不断造成浓度差，浸出效率高；提取在常温下进行，可保护热敏性有效成分；节约溶剂，降低能耗。

在设备方面，渗漉法需采用专用渗漉设备，罐体可以是筒式、锥式或缸式装置。该类专用渗漉设备在应用上具有以下几个方面的局限性：

①通用性不强：渗漉罐除用于渗漉提取外，大多不具有其它功能，而采用渗漉法制备的中药制剂品种较少，设备一旦投入必然长期闲置，对资源造成极大的浪费；

②造价不菲：渗漉罐一般由罐体、气动门、管路及相关操作台构成，其主体部分多采用不锈钢材质，根据自动化程度及产能大小不同，其价格也由数万元/套至数十万元/套不等，对于制药企业是一项不小的经济开支；

③占用空间：为达到良好的渗漉效果，渗漉罐体需具有较大的高径比，即安装渗漉罐的车间层高要求较高。单独分配空间用于安装使用率较低的渗漉罐，对GMP车间的使用造成极大浪费；

④增加人力成本和出错概率：车间设备种类越多越复杂，对人员数量需求越多，对培训的要求越高，另一方面，一个人操作多种设备比操作一种设备出错的概率更高，特别是操作不常用设备更容易出错。

在技术操作方面，渗漉法的主要存在以下两方面缺点：

①人力成本高：浸润过程中搅拌药材，工业化大生产劳动强度大，成本高；

②质量可控性差：浸润搅拌均匀性，以及装罐后排气效果主要靠经验判断，工艺和产品质量随操作人员技术水平不同波动较大，质量可控性差。

与专用渗漉设备相比，多功能提取罐(又称多能提取罐)通用性较强，可用于煎煮、回流等方式的提取，也可用于溶剂回收，是操作工艺相当成熟的一类设备，也是制药企业中配置比较普遍的设备。如能将多功能提取罐用于渗漉提取，并克服渗漉法存在的主要缺点，发挥多功能提取罐的优势，必将给中药提取行业带来巨大的经济效益。

发明内容

本发明解决的技术问题之一是克服现有专用渗漉设备不通用及闲置率高的缺点。

本发明解决的另一个技术问题是克服现有渗漉液制备工艺中劳动强度大、质量可控性差的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种利用多功能提取罐制备中药渗漉液的方法，其渗漉设备为多功能提取罐；浸润步骤采用循环泵将溶液自浸润容器下部吸出，从上部喷淋药材；浸润后药材的装料采取加渗漉溶剂与每层装料压实过程交替进行。

渗漉步骤优选为：

1)取药材加工成粗粉、最粗粉或饮片，置带盖容器中，以喷淋方式加入重量体积比为0.5-2倍量的溶剂，盖上盖子浸润至药材充分膨胀。浸润期间用循环泵将溶液自浸润容器下部吸出，从上部喷淋药材1-4次，使药材被均匀润湿；

2)将浸润后的药材分层装入多功能提取罐内，每层装入的药材铺平后用工具压实，加溶剂至略高过药材平面后再继续下一次装料，直至药材全部装完。每个罐内用带孔的不锈钢板或不锈钢网覆盖药材使加入溶剂后药材不上浮，再加溶剂至略高过药材平面，装料过程加入溶剂的体积总量为药材重量的1-6倍，再将浸润所残留的少量溶剂加入多功能提取罐内，关闭罐门，保持浸泡24-48小时；

3)打开多功能提取罐下部的放液阀门以1～3ml/min·kg药材的流速进行渗漉，上部通过高位罐、罐道及液体分布器以相同流速补充溶剂保持液面高过药材平面，收集漉液至品种规定倍量即得。

本发明还提供了一种桑白皮渗漉液的制备方法，具体步骤如下：

称取桑白皮饮片，投入带盖浸润池中，以喷淋方式向桑白皮浸润池中加入重量体积比为1.5倍量的40％乙醇，加盖浸润，总计浸润6小时，每间隔1.5小时用循环泵将溶液自浸润池下部出口吸出，从上部喷淋药材5分钟；

将浸润后的桑白皮分层装入多功能提取罐内，每层装入的药材铺平后用工具压实，加40％乙醇至略高过药材平面后再继续下一次装料，直至药材全部装完，每个罐内用带孔的压板覆盖药材使加入溶剂后药材不上浮，再加40％乙醇至略高过药材平面，每罐装料过程加40％乙醇的体积为桑白皮重量的1.6倍，再将浸润残留的少量40％乙醇加入多功能提取罐内，关闭罐门，保持浸泡24小时；

打开多功能提取罐下部的放液阀门以2ml/min·kg药材的流速进行渗漉，上部通过高位罐、罐道及液体分布器，以相同流速加40％乙醇保持液面高过药材平面，收集3倍量漉液即得。

本发明另一方面还提供了一种桔梗渗漉液的制备方法，其具体步骤如下：