[发明专利]锆材复合板的加工工艺无效
申请号: | 201010172401.7 | 申请日: | 2010-05-14 |
公开(公告)号: | CN101954772A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 陈时东;王健;李立娟 | 申请(专利权)人: | 常州威诺德机械制造有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213171 江苏省常州市武进区雪*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种锆材的加工工艺,尤其是一种锆材复合板的加工工艺。
背景技术
目前,锆材复合板普通采用的加工工艺是:下料(等离子切割)→锆材表面涂耐高温油漆→加热(>700℃)→热冲压→坡口→检查、入库。这样所带来的问题是:锆材料无法得到很好的保温效果,这样就需要很高的温度进行热冲压,从而会影响锆材的耐腐蚀性能;而现有的这种加工工艺是直接将冲压模具与冲压材料相接触,因此,在冲压的过程中,模具和材料之间会有相对位移,这样比较容易在材料的表面形成划痕,从而影响成品的美观度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种加工工艺简单,并且能够有效提高锆材耐腐蚀性的一种锆材复合板的加工工艺。
本发明所采用的技术方案为:一种锆材复合板的加工工艺,包括以下步骤:
1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均匀涂布耐高温油漆;
2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖铁素体钢板作为锆材的垫板,以此形成共4层的复合板;
3)对复合板加热,并对其进行热冲压;
4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。
进一步的说,为了增加锆材的保温效果,本发明步骤2)中的铁素体钢板的厚度至少为8mm。
更进一步的说,本发明所述的步骤3)中的加热温度为650℃~680℃。
本发明的有益效果是:1、加了垫板以后,对锆材料起到保温的作用,能有效降低降温的速度,同样的冲压温度时,可以降低加热温度,而降低了加热温度可以有效提高锆材料的耐腐蚀性能;2、在冲压过程中,模具和冲压的材料之间有相对滑移,加了垫板以后,锆材表面就没有滑移物,例如模具,从而防止了锆表面的划伤;3、由于垫板和锆层相对静止,并且表面均涂有耐高温油漆,也就防止了锆和铁素体的直接接触,有效了防止了铁离子的污染。
具体实施方式
本发明为一种锆材复合板的加工工艺,具体结合实施例加以说明。
实施例一:
1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均匀涂布耐高温油漆;
2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖一层厚度为8mm的铁素体钢板作为锆材的垫板,以此形成共4层的复合板;
3)对复合板加热,加热温度为650℃,并对其进行热冲压;
4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。
实施例二:
1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均匀涂布耐高温油漆;
2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖一层厚度为10mm的铁素体钢板作为锆材的垫板,以此形成共4层的复合板;
3)对复合板加热,加热温度为680℃,并对其进行热冲压;
4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。
通过上述实施例所述的加工工艺,所得到的锆材复合板不仅耐腐蚀性好,而且外形美观,没有划痕,经济实用。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。
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