[发明专利]散热模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热模组。

背景技术

应用于计算机主板上的散热模组大都包括散热器、底座及扣具。扣具可转动地组设于底座以将散热器固定于底座，而底座通常是通过螺钉固定于主板。然而，上述散热模组结构复杂，组装不便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单且组装方便的散热模组。

一种散热模组，包括一固定座及一散热器，所述固定座包括一底板及垂直于所述底板的两相对的第一侧板，每一第一侧板突设至少一卡扣，所述散热器包括一基板及垂直于所述基板的鳍片，所述基板包括两第一侧缘，两第一侧板的卡扣分别卡挡所述基板的两第一侧缘使得所述散热器固定于所述固定座。

相较现有技术，本发明散热模组通过在固定座的两第一侧板上设置卡挡散热器的基板的卡扣，使得散热器固定于固定座，不仅结构简单而且组装方便。

附图说明

图1为本发明散热模组的较佳实施方式的分解图。

图2为图1组装初始时的侧视图。

图3为图2组装结束时的侧视图。

图4为图1的立体组装图。

图5为图4的俯视图。

图6为图5的另一状态的视图。

主要元件符号说明

固定座      10

底板        12

第一侧板    14

第二侧板    16

开口        120

固定柱      122

卡扣        140

散热器      20

基板        22

散热鳍片    24

凸起        26

侧缘        220

端缘        222

切口        224

主板        100

发热元件    101

固定孔      102

具体实施方式

请参阅图1，本发明散热模组的较佳实施方式包括一固定座10及一散热器20。

固定座10包括一方形的底板12、两平行的第一侧板14及两平行的第二侧板16。第二侧板16低于第一侧板14。两第一侧板14垂直突设于底板12的顶面的两侧缘，两第二侧板16垂直突设于底板12的顶面的两端缘。两第一侧板14与两第二侧板16间隔地首尾相连，形成一方框。所述底板12开设一开口120，并于底面的四角处各自突设一固定柱122。每一第一侧板14顶部向内侧突设两楔形卡扣140。每一卡扣140包括一垂直对应第一侧板14的挡止面及一与对应第一侧板14呈一定斜角的导引面。两卡扣140的挡止面位于同一高度且平行于底板12。

散热器20包括一基板22及若干散热鳍片24。散热鳍片24突设于基板22的顶面。基板22于底面突设一凸起26(见图2)。基板22包括两平行的侧缘220及两平行的端缘222。每一侧缘220开设两切口224以供固定座10的卡扣140穿过。

请参阅图2至图4，使用时，固定座10放置于主板100的发热元件101上方，开口120正对发热元件101。本实施方式中，发热元件101为北桥芯片，在其它实施方式中，发热元件101可以为中央处理器。固定座10的固定柱122固定于主板100的固定孔102。散热器20的凸起26上涂上散热硅胶。接着将散热器20一侧缘220倾斜地抵接一第一侧板14且位于对应卡扣140的挡止面的下方。再将另一侧缘220沿另一第一侧板14的卡扣140的导引面下滑进入固定座10内，散热器20的两侧缘220同时抵接两第一侧板14并挡止于卡扣140的挡止面，切口224偏离卡扣140(如图5所示)。凸起26接触发热元件101，两端缘222与两第二侧板16间隔一定距离，第二侧板16低于第一侧板14，便于通风散热。

在组装散热器20时，也可将散热器20一侧缘220的切口224对着一第一侧板14的卡扣140下滑进入固定座10内。然后沿垂直散热器20的端缘222的方向推动散热器20，使切口224偏离卡扣140，以使散热器20的两侧缘220挡止于两第一侧板14的卡扣140的挡止面。

请参阅图5及图6，拆卸时，沿垂直于两端缘222的方向推动散热器20，使得两侧缘220上的切口224正对两第一侧板14上的卡扣140。然后沿垂直于底板12的方向，向上拔散热器20，使切口224相对卡扣140滑动而分离，以将散热器20从固定座10拆下。最后将固定座10从主板100上拆下。

本发明散热模组的固定座10的第一侧板14的卡扣140卡挡散热器20的基板22，使得散热器20固定于固定座10；推动散热器20使得切口224正对卡扣140，以将散热器20从固定座10拆下，本发明散热模组具有结构简单及拆装方便的特点。