[发明专利]一种羊毛增光精纺面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及毛纺织技术领域，特别涉及一种羊毛增光精纺面料的制作方法。

背景技术

精纺面料为高档西装、休闲、时装、及制服的衣着面料，并呈现高档、轻薄、舒适、时尚的发展趋势。羊毛增光精纺面料为后整理采用物理、化学的方法而获得的具有很强光泽的精纺面料，符合市场流行趋势。目前羊毛增光面料多采用连续烫光机，或连续煮呢机，并加羊毛化学定型剂、光亮剂等进行生产，但其光泽度有限，尤其是光泽持久性差，水洗、蒸汽熨烫、雨淋后消光。

发明内容

针对上述羊毛增光精纺面料光泽持久性差的不足，本发明提供一种羊毛增光精纺面料的制作方法，使其制得的增光精纺面料光泽强、光泽耐久、不易消光。

本发明的一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸，其特征在于：

1)、所述的第一次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；

A、配置助剂：每升水中配置的助剂及助剂克重为：化学定型剂20-50g/l、三防助剂0-80g/l、光亮剂5-20g/l、渗透剂1-2g/l；先将以上四种助剂分别稀释后充分搅拌再混合在一起，经充分搅拌，使其混合均匀，后加水稀释，配制好充分搅拌使用；

B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；

C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速。

d、第二轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；

所述的化学定型剂为LANAFIX C或342；三防助剂为LAMGARDFT60或SILLSO-FT600或SLA；光亮剂为ROLFLEX BK8；渗透剂为IMBITEX TBL或SHOGEN SWC或650；

2)所述的第二次增光步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；

A、助剂配置：每升水中配置的助剂及助剂克重为：三防助剂20-60g/l，稀释后充分搅拌；

B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；

C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；

D、第二轧光车轧光：压力：3-10kg、温度：140-180℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速；

所述的三防助剂为SLA或NY-125；

3)、所述的焙烘步骤是：将经过二次增光的面料进行焙烘，焙烘温度：160-180℃、速度：10-20m/min、开幅：最大0-3cm；

4)、所述的冷却步骤是：自然冷却6-48小时；

5)、所述的连续烫光蒸呢步骤是：采用Decofast连续烫光蒸昵机烫光蒸呢，工艺可根据光泽亮度要求进行调整。

所述的KD罐蒸步骤后还可包括普蒸步骤：是包布张力大，内汽5分钟，外汽3分钟，抽冷5分钟。

本发明所制得的增光精纺面料，完全达到了增光精纺面料的要求，光泽极亮，并光泽持久，能经水淋、蒸汽熨烫等。

具体实施方式

实施例1：

一种羊毛增光精纺面料的制作方法，包括以下步骤：坯布后整理→检验→第一次增光→第二次增光→焙烘→冷却→连续烫光蒸呢→KD罐蒸。

1、坯布后整理：将坯布通过洗昵、煮呢、修补、罐蒸等后整理，将坯布洗涤干净，具有需要的手感等要求，同时无外观疵点。

2、检验：将上述后整理的昵坯经过检验，对存在的疵点再进行修补，保证增光面料无外观疵点。

3、第一次增光：步骤是：助剂配置→轧车轧液→第一轧光车轧光→第二轧光车轧光；

A、配置助剂：每升水中配置的助剂及助剂克重为：化学定型剂LANAFIX C或342：20-50g/l、三防助剂LAMGARD FT60或SILLSO-FT600或SLA：0-80g/l、光亮剂ROLFLEX BK8：5-20g/l、渗透剂IMBITEX TBL或SHOGEN SWC或6501-2g/l；先将以上四种助剂分别稀释后充分搅拌再混合在一起，经充分搅拌，使其混合均匀，后加水稀释，配制好充分搅拌使用。

B、轧车轧液：轧液车压力：2.5-6kg，车速5-10.0m/min；

C、第一轧光车轧光：压力：3-10kg，温度：110-160℃，车速5-10.0m/min，并与轧液车同速。