[发明专利]针刺机用连杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种针刺机，尤其涉及一种针刺机用连杆。

背景技术

连杆一般均作复杂运动，即兼有移动与转动的机件。例如，在往复式原动机中连接活塞或十字头与曲轴的连杆；机车中连接主动轮与从动轮的连杆；针刺机中连接主轴上的凸轮和推杆的连杆。

现有针刺机连杆存在如下问题，在无油状态下运转，轴承散热慢，温度升高，由于连杆的热膨胀系数比轴承大，导致轴承外圆与连杆内圆松动，造成磨损而移位，使得扭力剧增，并最终导致连杆断裂；由于金属连杆质量较大，针刺机往复运动所消耗的能量高，为了减少连杆跑外圆的频率，特地增加轴承的内外径，使得轴承与转轴重量大大增加，不但浪费了材料，而且增加了能耗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种散热快、重量轻、抗震性好的针刺机用连杆。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针刺机用连杆，包括大径部、小径部、以及连接大径部和小径部的杆身，所述大径部是与针刺机主轴上的凸轮相连接的圆环形，所述小径部是与针刺机推杆相结合的圆环形，所述小径部中间呈凹状。

根据本发明的另一个实施例，针刺机用连杆进一步包括所述杆身截面呈工字型。

根据本发明的另一个实施例，针刺机用连杆进一步包括所述大径部、小径部、杆身的材质为铝合金。

根据本发明的另一个实施例，针刺机用连杆进一步包括所述大径部、小径部和杆身为一次模压成型。

根据本发明的另一个实施例，针刺机用连杆进一步包括所述杆身上设置有凹坑。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明采用铝合金材质，比重小，且铝合金的弹性模数较小，具有散热快、重量轻、韧性好、抗振性好，能减少针刺机的机床振动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

其中：1、大径部，2、小径部，3、杆身，4、凹坑。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种针刺机用连杆，包括大径部1、小径部2、以及连接大径部1和小径部2的杆身3，所述大径部1是与针刺机主轴上的凸轮相连接的圆环形，所述小径部2是与针刺机推杆相结合的圆环形，所述小径部2中间呈凹状。

如图3所示，为本发明实施例的杆身3的截面剖视图，所述杆身3截面呈工字型。此处针刺机杆身3截面也可以为十字形、王字形或椭圆形。

在杆身3上设置有凹坑4，不仅提高设备的散热能力且减少了原材料。

作为针刺机连杆，要求有足够的强度和韧性，而且要耐磨损，本实施例中，大径部1、小径部2、杆身3采用铝合金材料。铝合金的传热系数大，比重小，弹性模数大，抗振性好，强度比较高，塑性好。

针刺机主轴上的凸轮的中间呈圆环形，大径部1与针刺机主轴上的凸轮相配合制成圆环形，针刺机推杆的一端呈圆环形，小径部2与针刺机推杆相接合制成圆环形，本发明中，大径部1和小径部2的外形均可以根据需要来确定，也可以是其它形状。且小径部2的中间呈凹状，用于放置针刺机推杆。

所述大径部、小径部和杆身为一次模压成型。

本发明中，针刺机主轴、凸轮、针刺机推杆为现有技术，故未在图中显示。

使用时，首先通过销钉将大径部1连接到针刺机主轴的凸轮上，将针刺机推杆置于小径部2呈凹状的中间，然后通过销钉将小径部2与针刺机推杆固定。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。