[发明专利]锅炉冷凝水带温净化器

说明书

技术领域

本发明属于冷凝水净化领域，特别涉及一种锅炉冷凝水带温净化器。

背景技术

锅炉冷凝水属于高品质水，而且带有大量的热能，但在许多场合回收的蒸汽冷凝水存在含铁量偏高，超过了国家锅炉给水标准要求，不能直接用作给水回到蒸气锅炉中。

目前锅炉冷凝水的处理方法一般为三种，一、介质过滤器处理法：以锰砂等常规滤料为过滤材料的处理方法，这些材料在冷凝水温度发生变化(55℃--95℃)时有金属离子析出，导致硬度增加，因此需将冷凝水通过冷却塔降温之后处理，这样不仅浪费了水中的热能，同时增加了新的能耗。二、膜过滤处理法：采用MBR膜对冷凝水进行过滤处理，体积小，精度高，投资大，但是同样受水温限制，当温度提高至70℃时膜体及膜架产生软化变形，导致过滤液泄漏，清污混合。三、化学加药处理：化学投药法是通过添加相关药剂的办法，控制蒸汽对管壁和用气设备的腐蚀程度，许多用汽场合(如烟草、食品)是不容许添加任何化学药剂处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种投资小，不增加新的能耗和杂质，不会产生清污混合，且应用领域广泛的锅炉冷凝水带温净化器。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种锅炉冷凝水带温净化器，包括罐体，其罐体由上向下分为氧化过滤腔、除油腔和除铁腔；罐体的上方安装有进水口，底部安装有出水口；罐体的中部安装有连通管，连通管贯穿除油腔和除铁腔；氧化过滤腔包括气孔、排渣口、过滤腔布水器和不锈钢滤网；气孔开于氧化过滤腔的上方；排渣口置于氧化过滤腔的下方并伸出罐体外；过滤腔布水器的下方与连通管连接；过滤腔布水器的上方与进水口连接；不锈钢滤网置于氧化过滤腔与除油腔之间；除油腔包括除油腔集水器、除油滤料、除油腔排水口、承托格板和除油腔反洗进气口；除油滤料放置于除油腔下部；除油腔集水器置于除油滤料内，且与连通管连通；除油腔排水口置于除油腔上部，并伸出罐体外；承托格板置于除油腔与除铁腔之间；除油腔反洗进气口开于承托格板上；除铁腔包括反洗进水口、除铁腔排水口、除铁腔布水器、除铁腔集水器、除铁腔反洗进气口和除铁滤料；反洗进水口置于除铁腔上部，与除铁腔内的连通管连通，且伸出罐体外；除铁腔排水口置于除铁腔上部的罐体外侧；除铁滤料放置于除铁腔的下部；除铁腔布水器置于除铁滤料内，且与连通管连通；除铁腔集水器置于除铁腔的最下方；除铁腔反洗进气口开于除铁腔集水器上；

罐体的顶部安装有安全阀；

除油腔集水器至少为一个；除油腔反洗进气口至少为一个；

除铁腔布水器至少为一个；除铁腔反洗进气口至少为一个；

除油滤料复合在除油腔集水器上；除油滤料为纤维膜；

除铁滤料为高温烧制陶瓷颗粒；高温烧制陶瓷颗粒的粒径为0.5mm-1.0mm，滤速为10-20m/h，反洗强度为12-20L/m².s；

氧化过滤腔还安装有进水温度传感器、进水浊度传感器、进水电导率传感器和进水PH值传感器；

除油腔还安装有除油腔浊度传感器；

除铁腔还安装有除铁腔浊度传感器；

罐体的最下方安装有出水浊度传感器、出水电导率传感器和出水PH值传感器。

本发明使用时，冷凝水通过进水口通过过滤腔布水器进入氧化过滤腔，由于容积突然增大，水中潜热得以释放，消除二次闪蒸；在许多场合冷凝水回收管道是间歇工作的，夹杂在水中的氧化皮及其它大颗粒杂质被滤网拦截；空气经气孔进入氧化过滤腔，在氧化过滤腔内空气中的氧与水进行接触氧化，将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，经排渣口排出。经预处理的水通过不锈钢滤网进入除油腔进行初处理。

经预处理后的水进入除油腔集水器，再由除油腔集水器进入到连通管中。除油腔是应用一种复合在除油腔集水器上的纤维膜来对水中的憎水性物质进行筛分来实现过滤的。膜上的纤维束浸入水中发生水合效应，从而在纤维膜表面形成一层致密、均匀、牢固的结合水膜，这时它就表现出极强的憎油性。当含油的水透过这层结合水膜时，给水以适当的压力，膜外的水分子即可与膜内的水分子发生置换，而油等憎水性等物质不能与膜内水分子发生置换而被选择性的阻截在膜外面，从而成功实现油水分离。并且在工作过程中被阻挡的下来的油粒不能吸附到纤维膜上，不会对纤维膜造成污染，只能存留在膜外，随着膜外的油粒不断增加，油粒互相发生碰撞聚集在一起逐步形成大的油粒，大的油粒在浮力作用下浮升，做到了真正意义上的油水分离。每工作一段时间，需要对纤维膜进行反洗，排出油污。经除油腔初处理的水进入除铁腔进行深化处理。