[发明专利]纤维混配设备及纤维混配方法

权利要求书

1.一种纤维混配设备，其特征在于，包括：

第一混配装置(10)，设置在所述纤维混配设备的起始端，所述第一混配装置(10)包括用于按比例地容纳不同纤维材料的储料部件(11)、设置在所述储料部件上方的抓料部件(12)以及用于输送纤维的通向下游装置的传送通道(13)；

开棉梳理装置(20)，布置在所述第一混配装置(10)的下游，所述开棉梳理装置(20)包括用于打散纤维的打散部件(21)以及设置在所述打散部件上方并通向下游装置的出料口(22)；

第二混配装置(30)，布置在所述开棉梳理装置(20)的下游，所述第二混配装置包括用于收集纤维的集棉仓(31)和用于对所收集的纤维进行混合的混配部件(32)，以通过平铺直起的方式混合送入的纤维。

2.根据权利要求1所述的纤维混配设备，其特征在于，所述集棉仓(31)为中空壳式结构，其设置在所述第二混配装置(30)的与所述开棉梳理装置(20)的出料口(22)相连的输棉管道(33)的出口下方，通过所述输棉管道(33)进入所述第二混配装置(30)的纤维逐层铺放在所述集棉仓(31)内。

3.根据权利要求2所述的纤维混配设备，其特征在于，所述第二混配装置(30)还包括布置在所述集棉仓(31)侧部并与其相通的输棉通道(34)，所述输棉通道(34)与所述集棉仓(31)之间设置有可升降的隔板(35)。

4.根据权利要求3所述的纤维混配设备，其特征在于，并排设置的所述集棉仓(31)和所述输棉通道(34)的下方设置有输棉导轨(36)，所述输棉导轨(36)将铺设在集棉仓(31)上的层叠纤维送入所述输棉通道(34)，进而输送至布置在所述输棉通道(34)后部的混配部件(32)。

5.根据权利要求4所述的纤维混配设备，其特征在于，所述混配部件(32)包括紧邻所述输棉通道(34)而倾斜布置的抓取带(37)，所述抓取带(37)布置成与所述输棉通道(34)形成100°～120°的夹角。

6.根据权利要求4所述的纤维混配设备，其特征在于，所述输棉导轨(36)在所述第二混配装置(30)的控制装置的控制下进行周期性地输棉操作。

7.根据权利要求3所述的纤维混配设备，其特征在于，所述集棉仓(32)的顶部设置有可升降的压棉格栅(31a)，以对铺设在所述集棉仓(31)底部的纤维进行预压操作。

8.根据权利要求1所述的纤维混配设备，其特征在于，所述纤维混配设备包括两个相邻设置的第二混配装置。

9.根据权利要求1所述的纤维混配设备，其特征在于，还包括连接于所述第二混配装置(30)的输出侧的打包装置。

10.一种纤维混配方法，其特征在于，包括如下步骤：

将纤维按比例地放入所述第一混配装置(10)，并通过具有负压的压缩空气吸取并吹散放入的纤维，以进行初步开松和混合操作；

随后将来自所述第一混配装置(10)的纤维送入布置在所述第一混配装置(10)下游的开棉梳理装置(20)，通过所述开棉梳理装置(20)中的打散部件(21)对纤维进行开松、除杂和进一步的混合操作；

进而将来自所述开棉梳理装置(20)的纤维送入布置在所述开棉梳理装置(20)下游的第二混配装置(30)，将纤维收集在设置在所述第二混配装置(30)下部的用于收集纤维的集棉仓(31)中，进而通过倾斜设置在所述集棉仓(31)旁侧的混配部件(32)对所收集的纤维进行混配操作。