[发明专利]一种4-氯吡咯并嘧啶的制备方法无效
申请号: | 201010174595.4 | 申请日: | 2010-05-18 |
公开(公告)号: | CN101830904A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 陈林;张艳 | 申请(专利权)人: | 兰州联云志精细化工有限公司 |
主分类号: | C07D487/04 | 分类号: | C07D487/04 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 730010 甘肃省兰*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡咯 嘧啶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,涉及一种4-氯吡咯并嘧啶的制备方法。
背景技术
4-氯吡咯并嘧啶是一种重要的医药中间体,是包括CP690550,CGP76030等多种药物的母核中间体,并且在国内外很多医药中间体的合成中有广泛的应用,具有很大的市场。
《化学试剂》2007年05期公开了一种4-氯吡咯并嘧啶的合成方法,是以氰乙酸乙酯为起始原料,与溴乙醛缩二乙醇在氢化钠作用下得到α-氰基α-(2,2-二乙氧基乙基)乙酸乙酯,再与硫脲环合,接着在镍催化下消除巯基,在酸性条件下水解,最后用三氯氧磷取代得到4-氯吡咯并嘧啶。总收率达42.3%,,纯度≥98.1%。但该文献中采用具有较高危险性的氢化钠为原料给4-氯吡咯并嘧啶的合成带来了不安全隐患。同时,该方法合成4-氯吡咯并嘧啶方法通过5步反应才能完成(1:α-氰基α-(2,2-二乙氧基乙基)乙酸乙酯的合成;2:2-巯基-6-氨基-5-(2,2-二乙氧基乙基)-4-羟基嘧啶的合成;3:6-氨基-5-(2,2-二乙氧基乙基)-4-羟基嘧啶的合成;4:4-羟基吡咯并嘧啶的合成;5:4-氯吡咯并嘧啶的合成,其工艺路线、工艺周期长,合成成本高,收率较低。
发明内容
本发明目的在于提供一种合成4-氯吡咯并嘧啶的新方法。
本发明合成4-氯吡咯并嘧啶的方法,包括以下工艺步骤:
(1)2-巯基,4-氨基,6-羟基嘧啶的合成
将氰乙酸乙酯与硫脲以1∶1~1∶3的摩尔比溶解在乙醇中,于0~5℃缓慢加入氰乙酸乙酯摩尔量1.5~3倍的乙醇钠,室温搅拌1~2小时,然后升温至80~100℃,回流反应8~10小时,冷却至室温,过滤,固体用乙醇洗涤,干燥得到2-巯基,4-氨基,6-羟基嘧啶。
(2)4-氨基,6-羟基嘧啶的合成
将2-巯基,4-氨基,6-羟基嘧啶加入到氨水中,再加入2-巯基,4-氨基,6-羟基嘧啶摩尔量3~5倍的活性镍,加热至80~100℃,回流4~6小时,然后趁热过滤除去活性镍,冷却至室温,析出固体,过滤,固体用水洗涤,干燥得到4-氨基,6-羟基嘧啶。
其中氨水的质量浓度为20%~30%,用量为2-巯基,4-氨基,6-羟基嘧啶质量的10~20倍。
(3)4-羟基吡咯并嘧啶的合成
将4-氨基,6-羟基嘧啶、乙酸钠以1∶3~1∶5的摩尔比加入到水中,水的用量为4-氨基,6-羟基嘧啶质量的10~20倍;加热到60~80℃,缓慢加入2-氯乙醛的水溶液,搅拌反应4~6小时,冷却到室温,过滤,固体水洗涤,干燥,得到4-羟基吡咯并嘧啶。
其中,2-氯乙醛的用量为4-氨基,6-羟基嘧啶摩尔量2~5倍;2-氯乙醛水溶液的质量浓度为20%~40%。
(4)4-氯吡咯并嘧啶的合成
将4-羟基吡咯并嘧啶溶解到三氯氧磷中,于80~100℃搅拌反应2~4小时,蒸去多余的三氯氧磷,冷却至0~10℃,用冰水淬灭,搅拌20~30分钟,用氢氧化钠调PH至9~10,过滤,固体用水洗涤,干燥,用甲苯重结晶得到纯品4-氯吡咯并嘧啶。
其合成路线如下:
合成产品的表征:
下面通过核磁共振氢谱,质谱,高效液相色谱、熔点测定等方法对本发明合成的化合物进行表征。
1.核磁共振氢谱数据如下:
H-NMR(400MHz,DMSO):δ=12.534-12.518(s,1H),8.562(s,1H),7.671-7.652(d,1H),6.585-6.576(d,1H)。
其中化学位移δ=12.534-12.518(s,1H)是吡咯环上的活泼氢,8.562(s,1H),7.671-7.652(d,1H)为吡咯环上2号位上的氢,6.585-6.576(d,1H)为吡咯环上3号位的氢。核磁共振氢谱测定结果确定为4-氯吡咯并嘧啶。
2.质谱仪测定数据如下:
EI-MS(m/z,%)118,153。
该化合物分子量为153,谱图中出现153的峰,118的峰为分子打去元素氯剩下的碎片峰。质谱测定结果确定为4-氯吡咯并嘧啶。
3、高效液相色谱:
纯度为98.2~99.6%。
4、熔点分析:
熔点为183-184℃。
综合分析上述、核磁共振氢谱,质谱,高效液相色谱、熔点测定,表明本发明合成的最终产品为4-氯吡咯并嘧啶,并纯度合格。其结构式为:
其中收率为50~58%。
本发明合成方法与现有技术相比具有以下优点:
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