[发明专利]运用RFID于薄膜太阳能电池物料管理的系统及方法

说明书

技术领域

本发明是有关于用于薄膜太阳能电池制造的物料管理系统，特别是关于RFID(Radio Frequency Identification System)应用于薄膜太阳能电池制造的物料管理系统。

背景技术

物料管理包括对于物料的计算、追踪、统计。光学条码扫瞄及RFID标签为已知的两种低成本的物料管理方式。条码扫瞄需要一条介于读取器与被扫瞄条码之间无障碍遮蔽的直线光学路径，仅能传输较少的信息；而RFID是利用天线传递无线电波，需要多个配合设备，然而可以对于读取的RFID标签信息自动获取多量数据。光学条码扫瞄及RFID标签可以弹性结合运用于工厂管理系统。

参照图1现有被动式RFID标签的示意图。被动式RFID标签具有一螺线状或线圈状的天线103，用以截住由读取器发射的射频能量，该等读取器天线发射的射频能量中包含RFID标签的启动电源及指令，以启动该RFID标签的IC 101，且利用该能量藉由调整天线对于无线电场的阻抗传送回应码(respondcode)，藉此调整了反射回传给读取器天线的信号。RFID标签307另包含一电容102，用以将标签的工作频率调频到一特定数值，已获得最大工作范围及确保合乎ITU规范的RFID射频频段。

另参照图2现有的RFID读取器的示意图。RFID读取器包括一数据收发器200，一无线通讯模块203，一电源205，较佳地，该读取器可包含一处理器204、充电系统206、一储存装置(图未显示)、一存储装置(图未显示)等。

数据收发器200必要包含一天线201及一启动器202，用以产生并传送一读取信号，并接收由RFID回传的信号。

在薄膜太阳能电池量产工艺导入合宜的工厂物料管理，可追踪掌握一薄膜太阳能电池模块基板在前后段工艺阶段的位置，亦可降低成本控制失误、原料堆积闲置、或进口物料汇差而造成的损失。

目前薄膜太阳能电池商品元件结构分为“透光型”及“不透光型”两种。透光型模块两面电极均为透明导电膜，不透光型模块是使用金属电极或网印反射胶材配合透明导电电极。电极的典型制作采用离子增长型化学气相沉积(Plasma-Enhanced CVD，PECVD)在薄膜太阳能电池的基板沉积P-I-N极，其多采用溅射方式。由于硅薄膜太阳能电池模块是以刻画整片基板，形成电池与电池间串连，如果基板有不均匀性，将使电池与电池间电性匹配发生问题。

透明导电氧化物(Transparent Conductive Oxide，TCO)一般是以大气压化学气相沉积(APCVD)方式，将掺杂氟的二氧化锡(SnO₂:F)沉积在玻璃基板，或是将掺杂铝的氧化锌(ZnO:Al)溅射于基板后再以盐酸刻蚀成表面绒面(texture)，以增强光封存的效果(light trapping)。玻璃基板的取得，最常见者是向玻璃厂直接购买现成的二氧化锡玻璃。亦有以低压化学气相沉积(LPCVD)工艺及技术生产表面绒面化的掺杂硼的氧化锌透明导电膜，业者只需购买普通玻璃即可制作玻璃基板，由于二氧化硅玻璃多仰赖进口，成本相对高昂，不利于降低成本，两种不同基板的成本差异可达到二倍。

有鉴于此，本发明提出一种应用RFID于太阳能电池物料管理的系统。以达到硅薄膜太阳能电池物料管理的自动化及低成本化。

发明内容

本发明的一构想在于提出一种运用RFID于薄膜太阳能电池物料管理系统，其包括：一物料数据库、多个RFID标签、多个RFID读取装置、一RFID控制系统、一RFID标签数据库及一物料管理系统服务器。

上述物料数据库用以储存薄膜太阳能电池基板的料号信息，其中基板的料号信息，可采用光学条码方式制作及读取。

上述多个RFID标签贴附于多个薄膜太阳能电池基板搬运装置。

上述多个RFID读取装置，用以读取薄膜太阳能电池基板搬运装置的RFID标签信息。一RFID控制系统，用以将RFID读取装置读取的信息传送至RFID标签数据库，由RFID标签数据库储存之。

上述物料管理系统服务器，向RFID标签数据库请求所储存RFID标签数据库，另向物料数据库请求其所储存的薄膜太阳能电池基板的料号信息，结合二者以产生物料管理信息，用以追踪、管理该批次基板物料的工艺阶段。

上述RFID控制系统、物料数据库、物料管理系统服务器透过网际网路沟通连接。

此外，上述RFID控制系统，更包含：一统计工艺管理服务器，其与上述物料管理系统服务器沟通连结，用以将产品变异信息与物料管理信息结合，以统计分析变异发生的物料批次。