[发明专利]带有防腐涂层的电镀防腐篮及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于电镀过程中的钝化作业的防腐篮，特别设计一种具有防腐性能的电镀防腐篮及加工工艺。

背景技术

在电镀工艺中，为了提高镀层表面光亮和美观，需要用到钝化工艺，更重要的是，经过钝化，可以在镀层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。钝化一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。常用的钝化液的成分包括：铬酸、硝酸、硫酸硫酸亚铁、三氯化铁、醋酸等。因此，钝化液具有极强的腐蚀性。

电镀防腐篮、电镀网用于盛放工件，并和工件一起浸入钝化液中，以使工件进行钝化。传统技术中的电镀防腐篮、电镀网通常为PPC、PVC材料制作，由于PPC、PVC材料对于钝化液而言，并不具备足够的耐腐蚀性。随着防腐篮、电镀网的使用时间的增加，防腐篮、电镀网就会被慢慢腐蚀掉，并逐渐变薄，以致破损、报废。一般地，一个电镀厂需要消耗大量的防腐篮、电镀网。

这种PPC、PVC材料制作的防腐篮、电镀网存在以下几大问题：

1、报废后的防腐篮、电镀网由于极难被环境所分解，因此对环境而言亦是一个极大的破坏；

2、由于钝化的工件一般为金属件，重量大，这也使得防腐篮、电镀网的使用寿命大大缩短；

3、防腐篮、电镀网被钝化液所腐蚀，使得PPC、PVC材料慢慢地溶解于钝化液中，从而对钝化液造成污染。

4、当钝化好的工件从钝化液中取出来的时候，由于电镀网通常为网布一样的结构，在提起电镀网时候，置于其中的工件会堆积到中间，从而使得工件上所附着的钝化液难以流干净，被带出来的钝化液会污染环境，同时，对于钝化液来说也是一种浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好防腐性能的电镀防腐篮及加工工艺，该种防腐篮结构坚固，经久耐用，同时，该种防腐篮还具有一定的可修复性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带有防腐涂层的电镀防腐篮，所述防腐篮包括：带有镂空的本体及附着于本体外部的涂层，所述本体采用金属材料制作，所述涂层为耐腐蚀涂层。

优选地，所述本体为钢丝网结构或者镂空的筛网结构，这种通透的结构，有利于钝化液的流动，以提高钝化效果。

优选地，所述涂层为熔胶粉涂层。

优选地，所述涂层的平均厚度为0.1至5mm。

本发明还提供了一种带有防腐涂层的电镀防腐篮的加工工艺，所述工艺包括以下步骤：

净化处理：对所述本体(2)进行清洗，以去除所述本体表面的杂质；

熔胶粉加热：把所述熔胶粉加热到240至280度；

浸泡处理：把所述本体浸入到所述熔胶粉中，前后左右移动所述本体，使所述熔胶粉均匀黏贴在所述本体的表面；

最后，把所述本体取出、冷却，所得涂层即为耐腐蚀的所述熔胶粉涂层。

和传统技术相比，本发明的有益效果是：

1、由于本发明采用金属材料作为本体，使得所述防腐篮的结构坚固、负载能力强；

2、由于所述熔胶粉对于钝化液具有极强的耐腐蚀性，熔胶粉在钝化液中几乎不会溶解掉，因此，所述防腐篮经久耐用，并且不会污染钝化液，也延长了钝化液的使用寿命；

3、如果在使用过程中，工件刮伤了所述防腐篮，破坏了表面的所述涂层，也可以对所述防腐篮进行修复，即对挂掉的部分重新涂上所述涂层，所述防腐篮即可重新使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A截面的局部结构示意图；

图3是图2的B部分的局部结构放大示意图。

图中：1防腐篮，2本体，3涂层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图，图2是图1的A-A截面的局部结构示意图，图3是图2的B部分的局部结构放大示意图。

防腐篮1包括本体2及附着于本体2上的涂层3。

本体2为镂空的筛网结构，其由不锈钢材料制作，从而使得本体2具有良好的工作强度。涂层3均匀地附着于本体2上，并且涂层3的平均厚度为3mm。涂层3为熔胶粉材料制作。

涂层3上黏贴的熔胶粉以聚乙烯树脂为主体，经过改性交联法处理，提高了耐热性和防腐性能，克服聚乙烯耐温低、使用范围受到限制的缺点。

一种带有防腐涂层的电镀防腐篮的加工工艺，工艺包括以下步骤：

净化处理：对本体2进行清洗，以去除本体表面的杂质；

熔胶粉加热：把熔胶粉加热到240至280度；