[发明专利]一种精密滚珠丝杠制造方法有效
申请号: | 201010175897.3 | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN101856781A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 左健民;王辉 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C23C8/36;B23H9/00 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 滚珠 制造 方法 | ||
1.一种精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于采用38CrMoAl为材料,包括下料、校直、车外圆、调质、修研中心孔、磨外圆、螺纹磨磨削丝杠螺纹、铣键槽或方身、钳工工艺、去应力、研中心孔、辉光离子氮化、脉冲电化学复合光整加工、倒两端不完整牙1/4圈、螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理步骤。
2.根据权利要求1所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述脉冲电化学复合光整加工时脉冲频率为4-7KHz;脉冲电流峰值为150-300A;工作比为20-40%;工具压力为8-15N。
3.根据权利要求1或2所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述辉光离子氮化处理时,将清洗过的丝杠装炉,在阴极底盘上沿圆周按内、中、外三层均匀摆放丝杠,然后经抽真空、打弧、升温、保温,待温度降到200℃时,充气开炉,取出加工的工件。
4.根据权利要求3所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述抽真空时,在25min内使炉内压力低于50Pa。
5.根据权利要求3所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述打弧时,将电源脉宽调为15-20μs,电源的接通率约为18%,电压由点燃电压渐增至800-850V,炉内压力为40-120Pa,打弧时间在1.5h以内,打弧结束后,控制温度为100±2℃。
6.根据权利要求3所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述升温是:打弧结束后,脉冲电源的脉宽渐调至90μs,电源的接通率约为75%,逐渐增大电压和电流加热,加热速度小于3℃/min,280℃开始通NH3,控制NH3的流量为0.35L/min。
7.根据权利要求3所述精密滚珠丝杠制造方法,其特征在于所述保温是:当温度升到500-520℃后,以0.7-1.2L/min的流量通入NH3,保温3h,,保温气压约600Pa。
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