[发明专利]外墙保温装饰一体化快装板切边机有效
申请号: | 201010175967.5 | 申请日: | 2010-05-12 |
公开(公告)号: | CN101863046A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 方超 | 申请(专利权)人: | 合肥乐千年涂料有限公司 |
主分类号: | B26D1/14 | 分类号: | B26D1/14;B26D3/12;B26D5/08;B26D7/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;胡东升 |
地址: | 231100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外墙 保温 装饰 一体化 快装板 切边 | ||
技术领域:
本发明涉及一种切边机构,具体地说涉及在外墙快装板加工过程中可将其四边切割出台阶面的切边机。
背景技术:
本申请人的在先专利(专利号:ZL2007101353674,专利名称:外墙保温装饰板隐形锚栓及外墙保温装饰一体化快装板)公开了一种外墙快装板,快装板内预埋并在其一面突出有锚栓,施工时将锚栓插入墙体上预留的锚栓孔内即可完成安装,结合图1,在快装板17的加工过程中,需将其四边切割出台阶面171,这样在墙面上安装时,相邻两块快装板之间形成凹槽(凹槽朝向墙面外),以便于在凹槽内涂覆防水材料,避免雨水进入两块快装板之间的缝隙内,另外也可在凹槽材料内的最外层涂覆彩色涂料形成装饰。
目前市场上现有的建筑型材切边机,仅能完成单方向的双边切割,需由人工换向(还需二次安装)切割板材另一方向的双边,操作工序繁琐,且设备庞大;另外,现有的切边机无法将板材的边缘切割成台阶面。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种外墙保温装饰一体化快装板切边机,可以一次安装,就能完成工件(板材)的横向、纵向两个方向的切割,并且通过切刀的组合安装,可同时将工件的四周边切割出台阶面。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
外墙保温装饰一体化快装板切边机,水平设置处于下方的横向机架和处于上方的纵向机架,所述横向机架及纵向机架均为矩形的框架式结构,且所述横向机架和所述纵向机架的长边在平面范围内相互垂直;
以所述横向机架的两条长边为横向导轨设置用于固定所述快装板的工作台,在工作台的底部设有与所述横向导轨配合的导轨滑块,所述工作台由动力机构驱动沿所述横向导轨做往返运动;所述横向机架的上方架设有由第一电机驱动的第一转轴,所述第一转轴的两端固设有切割所述快装板两条平行边的横向切刀,各横向切刀由处于所述第一转轴外端的大刀片和紧贴所述大刀片内侧面的小刀片构成;
以所述纵向机架的两条长边为纵向导轨设置纵切架,在纵切架的底部设有与所述纵向导轨配合的导轨滑块,所述纵切架由动力机构驱动沿所述纵向导轨做往返运动,并在所述纵切架上固设有由第二电机驱动的第二转轴,所述第二转轴的两端固设有切割所述快装板另两条平行边的纵向切刀,各纵向切刀由处于所述第二转轴外端的大刀片和紧贴所述大刀片内侧面的小刀片构成;
所述横向导轨靠近所述纵切架所在处的一端部固设有工作台到位传感器;所述纵向导轨远离所述横向导轨所在处的一端部固设有纵切架到位传感器。
本发明的结构特点也在于:
所述第一转轴以及第一电机安装于横切架上,所述横切架固定于所述纵向机架上,并在所述横切架上设置多个横向压轮以在切割快装板时压紧所述快装板,所述横向压轮的轴平行于所述第一转轴;所述纵切架上同样设置有多个纵向压轮以在切割快装板时压紧所述快装板,所述纵向压轮的轴平行于所述第二转轴。
所述工作台驱动气缸通过两支架固定于所述横向机架的两端,气缸座与所述工作台固联;所述纵切架驱动气缸通过两支架固定于所述纵向机架的两端,纵切架驱动气缸的气缸座与所述纵切架固联。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明切边机具有横向及纵向切刀,将快装板一次安装在工作台后,就能完成工件(快装板)的横向、纵向两个方向的切割,并且通过切刀的组合安装,同时完成工件四边台阶面的切割。所谓切刀的组合安装,即是每个横向、纵向切刀都具有大小两个刀片,大刀片平齐地切割快装板的边缘,小刀片将快装板顶面的边缘切削去除一定的厚度即形成台阶面。
本发明由于采用了无活塞杆气缸,整个机构分别在横向、纵向方向上节约尺寸40%,使得设备结构紧凑,节省了材料与空间。
附图说明:
图1为快装板沿其长度方向或宽度方向的剖视图;图2为本发明切边机的主视结构图;图3为图2的A向视图。
图中标号:1横向机架,101横向导轨,2纵向机架,201纵向导轨,27、28支撑架,3工作台,301横向导轨滑块,4工作台驱动气缸,401气缸座,402、403支架,5横切架,6第一电机,7第一转轴,8横向切刀,801大刀片,802小刀片,9纵切架,901纵向导轨滑块,10纵切架驱动气缸,11纵切架驱动气缸的气缸座,12第二电机,13第二转轴,14纵向切刀,15工作台到位传感器,16纵切架到位传感器,17快装板,18锚栓孔,19横向压轮,20纵向压轮。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
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