[发明专利]割灌机速度控制系统及其控制方法无效
申请号: | 201010176601.X | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN101867338A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 耿正;孟超 | 申请(专利权)人: | 南京德朔实业有限公司 |
主分类号: | H02P6/08 | 分类号: | H02P6/08;H02P6/06;H02P6/16 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;许婉静 |
地址: | 211106 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 割灌机 速度 控制系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种割灌机速度控制系统,包括恒速控制系统,其特征在于:还包括至少具有两个档位的档位调节装置,所述档位调节装置与恒速控制系统的控制电路相连。
2.根据权利要求1所述的割灌机速度控制系统,其特征在于:所述恒速控制系统包括速度检测装置,在割灌机电机的轴上安装有一个具有n对N-S极的磁环,n≥1,所述速度检测装置靠近磁环的外圆周方向设置,速度检测装置及档位调节装置与控制电路相连,控制电路与电机相连,控制电路电源与控制电路相连,直流电池给控制电路电源及电机供电。
3.根据权利要求2所述的割灌机速度控制系统,其特征在于:所述n=4。
4.根据权利要求1或2所述的割灌机多档恒速控制系统,其特征在于:所述速度检测装置为霍尔传感器。
5.根据权利要求1或2所述的割灌机速度控制系统,其特征在于:所述控制电路包括MCU,所述MCU包括以下功能模块:
中断模块:由引脚的方波脉冲信号的上升沿或者下降沿触发外部中断,计算电机运转一圈的时间T,将一圈的时间T传回到主程序中进行速度的运算及处理,再清零计数变量值;
主程序模块:主程序模块包括速度计算模块与PID控制模块,
所述速度计算模块通过中断模块测得的电机运行一圈的时间T计算当前电机的实际的转速,将这个运算的当前的速度送到PID控制模块中;
所述PID控制模块根据当前计算的速度,以及前两次的速度及预先设定的速度进行比列、微分、积分的运算,得到的结果用于修正当前的速度,根据修正速度控制电机转速。
6.根据权利要求5所述的割灌机速度控制系统,其特征在于:在速度计算模块中,当前速度=(1分钟/n个脉冲周期时间)/减速比。
7.根据权利要求5所述的割灌机速度控制系统,其特征在于:在所述PID控制模块中,通过检测电机实际转速计算得到刀具的实际转速,如果得到的刀具实际转速高于设定恒速值,则控制电机减速,如果得到的刀具实际转速低于设定恒速值,则控制电机增速,将刀具实际转速维持在设定恒速值的允许浮动范围内。
8.根据权利要求5所述的割灌机速度控制系统的控制方法,其特征在于,包括以下各步骤:
1)将档位调节装置设置在某一档位,控制电路内的MCU通过检测档位调节装置上的电压值来判定设定的档位情况;
2)磁环跟随电机转动时,磁场会发生变化,霍尔传感器的输出端呈现出n个周期的方波;
3)在控制电路MCU中的中断模块中,方波脉冲的上升沿或者下降沿触发MCU的中断,计算电机运转一圈的时间T,将一圈的时间T传回到主程序中进行速度的运算及处理,再清零计数变量值;
4)在速度计算模块中,通过中断模块测得的电机运行一圈的时间T计算当前电机的实际的转速,将这个运算的当前的速度送到PID控制模块中;
5)在PID控制模块中,根据当前计算的速度,以及前两次的速度及预先设定的速度进行比列、微分、积分的运算,得到的结果用于修正当前的速度,根据修正速度控制电机转速。
9.根据权利要求8所述的割灌机速度控制系统的控制方法,其特征在于:在所述步骤4)中,当前速度=(1分钟/n个脉冲周期时间)/减速比。
10.根据权利要求8所述的割灌机速度控制系统的控制方法,其特征在于:在所述步骤5)中,通过检测电机实际转速计算得到刀具的实际转速,如果得到的刀具实际转速高于设定恒速值的允许浮动范围的上限,则控制电机减速,如果得到的刀具实际转速低于设定恒速值的允许浮动范围的下限,则控制电机增速,将刀具实际转速维持在设定恒速值的允许浮动范围内。
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