[发明专利]一种塑胶制品制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶制备技术领域，具体涉及一种塑胶制品制作工艺。

背景技术

塑胶制品在人们生活中应用广泛，塑胶制品的传统制作工艺一般包括烘料、混色、发泡成型等主要步骤，其中发泡工艺是通过加热发泡使塑料产生微孔结构的过程。传统塑胶发泡工艺通常分为化学发泡、物理发泡和机械发泡三种类型，在实际生产中根据塑胶特性选择适用的塑胶发泡工艺类型，例如EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)比较适合采用化学发泡工艺进行发泡。化学发泡工艺是借机械搅拌使塑胶原料充分混合，然后经定型形成发泡塑胶的过程。目前的化学发泡工艺一般是先在搅拌机中将经烘干水分的塑胶原料、塑胶色母以及其它配方组份搅匀，再将搅匀后的各种原料放在密闭加压的成型机上加热熔解，最后开模制成塑胶制品。采用这种化学发泡工艺制得的塑胶制品颜色通常较为单一，不便于制作含有两种颜色以上的塑胶制品，也不便于在塑胶制品上设置不同颜色之间的纹路，限制了人们对塑胶制品的美观设计，并导致人们对塑胶制品的灵活和充分利用受到限制；另外，这种化学发泡工艺制得的塑胶制品是由原料熔解物经模塑定型而成，不便于人们根据实际需要调整塑胶发泡制品的色彩与结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑胶制品制作工艺，采用该工艺便于制作含有两种以上颜色的具有木纹年轮、花纹等图案的塑胶制品、便于人们根据实际需要调整塑胶发泡制品的色彩与结构。

本发明所述的塑胶制品制作工艺包括以下步骤：

一、塑胶片制备：

(1)、选取预定颜色的色母，将其与预先配制的塑胶配方原料混合搅拌均匀；

(2)、将上述混合物料置于利拿机中加热搅拌；

(3)、将经加热搅拌后的混合物料置于压片机压成塑胶片；

二、发泡：将步骤一制得的不同颜色的两片或多片塑胶片间隔重叠卷成圆筒状，捆绑定形，放入发泡机模具内加热发泡成塑胶体；

三、将塑胶体经去皮、纵向立切成塑胶块，再将塑胶块锯成各种形状塑胶制品。

上述塑胶配方原料可选用EVA塑胶材料或PE塑胶材料。

优选地，本发明所述利拿机的加热温度为110-130℃，加热搅拌时间为6-15分钟；进一步优选地，利拿机的加热温度为120℃，加热搅拌时间为8分钟。

所述压片机的温度条件为25-75℃，所述塑胶片的厚度为0.1-2毫米；优选地，压片机的温度条件为60-70℃，所述塑胶片的厚度为0.3-0.6毫米。

为使得塑胶片在发泡机模具内能充分发泡，发泡机模具的加热温度为150-200℃，加热时间为6-100分钟；优选地，所述发泡机模具的加热温度为190℃，加热时间为20-25分钟。

与现有技术相比，本发明具有的优点在于：1、本发明先将塑胶配方原料及选定颜色的色母制备成不同颜色的塑胶片，再将两片或多片不同颜色的塑胶片经发泡制得塑胶体，这有利于根据实际需要制作含有多种颜色的塑胶产品。2、本发明将不同颜色的塑胶片间隔重叠卷成圆筒状置入发泡机模具内发泡，便于在制得塑胶制品上形成如木纹年轮或花纹等不规则纹路，有利于塑胶制品的美观。3、本发明可通过合理调节塑胶片厚度使制得的塑胶制品具有多种纹路间隔，便于人们根据实际需要调整塑胶发泡制品的色彩与结构，并在塑胶制品上形成多种不同木纹年轮或花纹类型，从而丰富塑胶制品的图案种类。

具体实施方式

本发明公开的塑胶制品制作工艺适合应用于塑胶制品工业生产中，采用本工艺只经一次发泡即可制得具有木纹年轮或花纹等不规则纹路的塑胶制品，且很好地解决了传统机械发泡工艺不便于制作含有两种颜色以上的塑胶制品的问题。

本发明塑胶制品制作工艺的创新在于，将不同颜色的两片或多片塑胶片间隔重叠卷成圆筒状，并捆绑定形后放入发泡机模具内加热发泡成塑胶产品。这种塑胶制品制作工艺只需经一次发泡即可制得具有不同颜色相间纹路的塑胶制品，不但简化塑胶制品的发泡工艺流程，且很好地解决传统化学发泡工艺不便于制作含有两种颜色以上的塑胶制品的问题。

本发明包括以下主要步骤：

一、塑胶片制备：

(1)、选取预定颜色的色母，将其与预先配制的塑胶配方原料混合搅拌均匀；

(2)、将上述混合物料置于利拿机中加热搅拌；

(3)、将经加热搅拌后的混合物料置于压片机压成塑胶片；

二、发泡：将步骤一制得的不同颜色的两片或多片塑胶片间隔重叠卷成圆筒状，捆绑定形，放入发泡机模具内加热发泡成塑胶体；

三、将塑胶体经去皮、纵向立切成塑胶块，再将塑胶块锯成各种形状塑胶制品。