[发明专利]高效液压钙锭铣削机及使用方法无效
申请号: | 201010177142.7 | 申请日: | 2010-05-20 |
公开(公告)号: | CN101856739A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 肖承慈 | 申请(专利权)人: | 肖承慈 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 张国文 |
地址: | 457000 河南省濮阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 液压 铣削 使用方法 | ||
一、技术领域:本发明涉及一种钙颗粒加工技术,尤其是高效液压钙锭铣削机及使用方法。
二、背景技术:钙颗粒在钢铁冶炼、合金生产等领域有着广泛的应用。因此,钙颗粒生产也有着广阔的市场需求。由于钙锭形状不规则,无法实现有效的机械夹持。加之钙的活性大、遇水反应产生氢气、易燃易爆等原因,致使国内至今没有钙颗粒生产的专用设备,生产企业只好采用磨面机、锤片粉碎机等设备来生产钙颗粒。
由于这些设备不是钙颗粒生产的专用设备,没有很好的考虑钙的特性,因此存在很大的缺点。主要表现在以下方面:1、生产效率较低:单机产量约35Kg/h。2、噪声大:生产时设备周围噪声可达103分贝,企业只有支付很高的工资,才能找到工人,用工成本很高。3、粉尘大:由于钙锭表面附有一层灰渣,粉碎时灰渣粉尘到处飞扬,车间粉尘很大,工人易患尘肺病。4、由于磨面机的粉碎机理为研磨法,钙颗粒在粉碎过程中产生较大的热量,容易产生燃爆事故。
三、发明内容:本发明的目的是提供一种既安全又高效的高效液压钙锭铣削机及使用方法,它克服了其它技术存在的缺点,本发明的目的是这样实现的,它由支架、刀滚、压料装置、V形轨道、推料装置、电机、刀滚体和圆柱状切削刀具连接而成,在支架的一端安装着刀滚,压料装置位于刀滚的上面,V形轨道固定在支架上且位于压料装置的一侧,推料装置固定在支架上并位于V形轨道的一侧,电机固定在支架的一端下面;在刀滚上安装着刀滚体和安装在它上面的多把圆柱状切削刀具;刀滚体为圆柱体,用螺栓水平安装在支架上,刀滚体中心有轴,轴两端安装轴承、轴承座和皮带轮,通过皮带轮、皮带与电机相连,且由电机带动旋转;刀滚体表面有按规律螺旋分布的圆形盲孔和螺钉孔,圆柱状切削刀具插进圆形盲孔内由螺钉压紧。
使用方法,钙锭放置在V形轨道内,由压料装置压紧,被推料装置沿V形轨道推向旋转着的刀滚,被圆柱状切削刀具切削成钙屑。
此装置工作效率高;安全可靠;噪声小;无污染。
四、附图说明:图1为高效液压钙锭铣削机的结构示意图,图中1、支架 2、刀滚 3、压料装置 4、V形轨道 5、推料装置 6、电机
图2为刀滚的结构示意图,图中7、刀滚体 8、圆柱状切削刀具
图3为刀滚体的结构示意图,图中9、圆形盲孔 10、螺钉孔
图4为V形轨道的结构示意,图中4、V形轨道
五、具体实施方式:在图1、图2、图3和图4中,在支架1的一端安装着刀滚2,压料装置3位于刀滚2的上面,V形轨道4固定在支架1上且位于压料装置3的一侧,推料装置5固定在支架1上并位于V形轨道4的一侧,电机6固定在支架1的一端下面;在刀滚2上安装着刀滚体7,在刀滚体7上安装着多把圆柱状切削刀具8;刀滚体7为圆柱体,用螺栓水平安装在支架1上,刀滚体7中心有轴,轴两端安装轴承、轴承座和皮带轮,皮带轮通过皮带与电机相连,且由电机带动旋转;刀滚体7表面有按规律螺旋分布的圆形盲孔9和螺钉孔10,圆柱状切削刀具8插进圆形盲孔9内由螺钉压紧。
使用方法,钙锭放置在V形轨道4内,由压料装置3压紧,被推料装置5沿V形轨道4推向旋转着的刀滚2,被圆柱状切削刀具切削成钙屑。
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