[发明专利]冷却器和物品储藏装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却器和物品储藏装置。

背景技术

近年来，市场上对冰箱的节省能量的要求日益增强，其中，除霜时的消耗电力也被重新认识。作为其一个例子，在冷冻机器等中使用的冷却器中，已知有为了提高除霜效率由在长边方向不分割的长散热片构成的冷却器(例如，参照日本专利第2811601号公报)。

此外，还已知有在弯曲加工为蛇行状的制冷剂管的各蛇形列上每隔规定间隔配置了分割的散热片的完全独立散热片型的热交换器(例如，参照日本公开专利特开2007-93036号公报)。

还已知有组合了长的和短的散热片并适宜排列这些散热片的热交换器(例如，参照日本公开专利特开2005-308293号公报)。

图12为日本专利第2811601号公报公开的现有冷却器的正面图，图13为该冷却器的散热片的正面图。冷却器101，为所谓的蛇状类型，通过将制冷剂管102弯曲成6段蛇行状、将该弯曲的制冷剂管102插嵌于在长边方向(段方向)延伸的一个散热片103上设置的长孔104中而得到。除霜时，除霜加热器(未图示)的热量通过散热片103传递到整个冷却器101，是谋求提高除霜效率的结构。

发明内容

但是，日本专利第2811601号公报的结构，在将冷却器101用于例如冰箱中的情况下，随着冷却运转，在散热片103上产生附着霜。该附着霜，跨越相互的散热片103之间成长，不久在该散热片103之间发生网眼堵塞。其结果，会产生通过冷却器101的风量低、冷却器101的能力低的问题。

此外，在这样的冷却器101的附着霜通过除霜运转而融化的情况下，水滴由于表面张力残留在相互的散热片103之间，当再次启动冷却运转时，马上开始产生附着霜。为了解决该问题，必须要将散热片103相互的间隔设定得大、或者进行除霜运转直到水滴蒸发。

但是，在前者的情况下，会减少散热片103的使用片数，无法期待提高冷却器101的性能。在后者的情况下，随着除霜运转，消耗电量增加。并且，搭载这种冷却器101的冰箱等的物品储藏装置，会产生很难缩短直到再次冷却运转的时间、储藏温度变动变大的问题。

再者，日本公开专利特开2007-93036号公报的结构，空气侧的热传递率高，能够提升冷却器101的冷却(热交换)性能。但是，各个散热器被分割开，因此在除霜运转时，除霜加热器的热传递到整个冷却器101的效率低下，难以提高冷却器101的除霜特性。

此外，日本公开专利特开2005-308293号公报的结构，与日本公开专利特开2007-93036号公报的结构相比，能够确保热交换面积。但是，由于气流的冲突得到的在散热片前端的边界层前缘效应少，因此难以得到足够的空气侧的热传递率，在有限的容积(大小)中很难提升冷却器的性能。

本发明是用于解决上述现有问题的，其目的在于提供能够确保冷却(热交换)性能、谋求提高除霜效率的高效率冷却和缩短直到再冷却运转的时间的物品储藏装置。

在此，本发明为冷却器，包括：直管部和弯管部互相连接的弯曲加工为蛇行状的制冷剂管；和具有直管部所贯通的长孔并被布置在直管部的管轴方向的板式散热片，板式散热片包括规定单位的直管部贯通于长孔的分割散热片和全部直管部贯通于长孔的长散热片，使长散热片的片数除以板式散热片的片数得到的配合率为规定的比例。

这样的冷却器，能够维持散热片的分割结构带来的高的空气侧热传递率，并且能够通过长散热片的表面积弥补冷却器的表面积。因此，能够同时确保空气侧热传递率和热交换表面积，能够谋求除霜效率的提高。

附图说明

图1为本发明实施方式1的冷却器的正面图。

图2为该冷却器的左侧面图。

图3为表示该冷却器的长散热片的配合率的变化引起的冷却器性能Q和空气侧热传递率h的变化的关系的特性图。

图4为该冷却器的散热片的配合率不同的情况下的除霜时间特性图。

图5为本发明实施方式2的物品储藏装置的纵截面图。

图6为表示该物品储藏装置的系统结构的概要的示意图。

图7为表示该物品储藏装置的冷却时的内部结构的从正面侧看的示意图。

图8为表示本发明实施方式3的物品储藏装置的冷却室的内部结构的从正面侧看的示意图。

图9为表示本发明实施方式4的物品储藏装置的冷却室的内部结构的从正面侧看的示意图。

图10为表示本发明实施方式5的物品储藏装置的冷却室的内部结构的从正面侧看的示意图。

图11为表示本发明实施方式6的物品储藏装置的冷却室的内部结构的从正面侧看的示意图。

图12为现有冷却器的正面图。