[发明专利]一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置

说明书

本发明涉及一种锅炉炉内烟气脱硫的装置，尤其是涉及一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置。

我国是世界上一次能源消费以煤为主的国家之一，以煤为主的能源消耗结构导致大量SO₂排放，SO₂对人类的健康造成直接危害，大气中的SO₂随降雨形成酸雨，在危害人类健康的同时，并造成建筑物和材料的腐蚀、湖水的酸化、土壤的酸化和贫瘠化，使农作物及森林生长减慢，鱼类生长受到抑制。

循环流化床锅炉炉内脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，在系统设计上有两种方式，一种是混合式，一种是独立式。1.混合式石灰石脱硫系统是脱硫用石灰石粉与煤同时从各自的料斗中落入皮带输送机上，随煤一起输送到炉前贮煤仓中暂存，最后随煤一起，经炉前给煤机进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。这种方式的优点是系统较为简单，投资省，运行方便，设备维修工作量小。但它也有它的一些弊端。第一，时效性较差，当炉前贮煤仓装满一仓煤，而恰好此时锅炉SO₂排放超标，要想及时补充石灰石粉，降低SO₂排放就比较困难，要一直等到这一仓煤燃烧完以后才能增加石灰石粉，而这一般要滞后8-9小时。第二，注入量不好控制，容易造成浪费。我们希望：石灰石粉的给料量能根据SO₂排放值进行控制和调节，但从上述系统上，煤与石灰石是同时落入皮带输送机上，煤与石灰石的输入量不能分开控制，无法根据SO₂的排放值调节石灰石给料量，达不到保证排放达标的目的。2.典型的独立式石灰石脱硫系统是将进厂的粒径≤1mm的石灰石粉用罐车运抵厂区，卸到厂区内锅炉间外的石灰石粉中间仓，由石灰石粉仓下的下行式仓泵气力输送装置输送到锅炉间内锅炉前的石灰石仓储存，再由锅炉前的石灰石仓下的给粉机给入输送管道由石灰石风机将石灰石粉吹入锅炉炉膛，参加脱硫反应，以达到脱硫的目的。对于将石灰石粉输送到锅炉间内锅炉前的石灰石仓另一方案是：将进厂的粒径≤1mm的石灰石粉用车运抵厂区卸到存储地，用铲车将石灰石粉从存储地运到石灰石粉料斗，石灰石粉单独从自己的料斗中落入皮带输送机上直接输送到锅炉间内锅炉前的石灰石仓。最近，改进型的独立式石灰石脱硫系统是将锅炉间外的石灰石粉仓下的石灰石粉通过给料机、气力输送装置输送直接吹入锅炉炉膛，参加脱硫反应。与混合式相比，独立式系统和设备比较复杂，投资大，运行耗电多。但它能将石灰石给料系统和给煤系统完全分开，可自由地根据SO₂的排放值随时调节石灰石给料量，从而达到保证排放达标的目的。

本发明的目的是提出的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，将锅炉前的石灰石仓下的石灰石粉给料机的给料直接送到炉前给煤机或其后的煤管道内，石灰石粉与煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。这样就能一、根据SO₂的排放值调节石灰石粉给料机改变给料量，保证SO₂的排放达标，二、对于典型的独立式石灰石脱硫系统去掉石灰石风机，简化石灰石粉输送系统，降低投资，降低运行电耗，避免管道磨损，达到经济运行、减小维修量的目的。

本发明是这样实现的，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、炉膛组成的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统组成的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机内，这样炉前贮煤仓的煤通过打开的闸板进入炉前给煤机，锅炉前的吸收剂仓的吸收剂通过打开的闸板进入吸收剂给料机，然后通过管路进入炉前给煤机内，吸收剂与炉前给煤机内的煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫，这里所述的炉前给煤机可以采用皮带式、埋刮板式或螺旋式等气密性良好的输送机，吸收剂指粒径≤6mm、脱硫效果最佳的指粒径≤1mm的石灰石粉、贝壳粉等含CaCO₃、CaO的物质，吸收剂给料机可以采用皮带式、埋刮板式、螺旋式、叶轮式、星型等气密性良好的输送机。

本发明还可以是这样实现的，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、落煤管、炉膛组成的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统组成的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机后的落煤管内，吸收剂与从炉前给煤机出来进入落煤管的煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。