[发明专利]复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头，属于管道连接件技术领域，为超高分子量聚乙烯复合管管接头。

背景技术

现有技术中，管道连接方法之一是法兰连接，法兰连接其优点是在常温下施工、节能，但又存在抗拉屈服强度差、承压能力低的缺点。随着管道长时间运行及外界环境因素的变化，将有一部分扭曲力施加到法兰连接处，产生密封面相互错位，密封失效，再由于环境温度变化，管道及连接螺栓产生热胀冷缩，造成螺栓松动，导致管道泄漏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有法兰管接头技术中的不足，提供一种“复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头”。该管接头具有结构设计合理、节能、制造工艺简单、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种能有效提高管道抗拉屈服强度、连接可靠、使用寿命长的复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头，包括有收缩套、法兰5、法兰6、填充层，法兰5与法兰6对称设置，所述法兰6由上法兰7和下法兰8组成，所述收缩套置于钢带与下法兰8之间，所述上法兰7置于管体翻边部位外侧面，在所述上法兰7靠近管体的下端部设置有环型凹槽，在所述下法兰8设置有与环型凹槽弧度及深度相匹配的凸起，钢带置于环型凹槽与凸起之间，填充层设置于钢带、管体及上法兰7所形成的空腔内。

所述管体1、管体2翻边部位对接面与管体轴心线成90°角。

填充层所用材质为硅树脂胶或单组分树脂胶。

所述上法兰7与环型凹槽为一体结构，所述下法兰8与凸起为一体结构。

所述钢带所用材质为Q235号钢。

本发明与现有法兰连接管接头相比具有如下优点：

1.该管接头具有结构设计合理、节能、制造工艺简单、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种能有效提高管道抗拉屈服强度、连接可靠、使用寿命长的复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头

2.因设置了置于钢带外侧且与下法兰8吻合、套在管体上的环形收缩套，同时又在由钢带、管体及上法兰7所形成的空腔内注入填充层，形成双道密封结构，密封效果甚佳，有效防止了各种腐蚀源的进入，确保衬套、钢带和管体不受腐蚀，延长管线使用寿命；

3.因钢带置于凹槽与凸起之间，钢带被凹槽及凸起紧锁，使管接头不变形、不错位，不但提高了密封性能，还有效提高了管道抗拉屈服强度，抗拉屈服强度可达5MPa以上；

4.管道连接安装时因本实用新型采用螺栓紧固，无需热源，无需大型设备，常温工况下工作，安装维护极其方便，可降低成本10％。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

图中：1.管体1，2.管体2，3.收缩套，4.钢带，5.法兰1，

6.法兰2，7.上法兰，8.下法兰，9.填充层，10.凹槽，11.凸起。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。

实施例

本发明如图1所示，该复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头，包括有收缩套、法兰5、法兰6、填充层，法兰5与法兰6对称设置，所述法兰6由上法兰7和下法兰8组成，所述收缩套置于钢带与下法兰8之间，所述上法兰7置于管体翻边部位外侧面，在所述上法兰7靠近管体的下端部设置有环型凹槽，上法兰7与环型凹槽通过机加工一体成型，在所述下法兰8设置有与环型凹槽弧度及深度相匹配的凸起，下法兰8与凸起通过机加工一体成型，钢带置于环型凹槽与凸起之间，填充层设置于钢带、管体及上法兰7所形成的空腔内，填充层所用材质为硅树脂胶或单组分树脂胶，填充层用胶枪注入。

所述管体1、管体2翻边部位对接面与管体轴心线成90°角。

所述钢带所用材质为Q235号钢。

当安装连接管体时，先在管体上套上下法兰8，用翻边机对管体实行翻边，然后环绕钢带，使钢带成型置于凹槽与凸起之间，套上上法兰7，使凸起与下法兰8凹槽吻合，组合上法兰7与下法兰8，在组合时先用胶枪注入填充层，最后在相对应部位打孔，用螺栓紧固，完成管道安装。

综上所述，本发明与现有法兰连接管接头相比可降低成本10％，承压能力可达6MPa以上，抗拉屈服强度可达5MPa以上，该管接头具有结构设计合理、节能、制造工艺简单、安装连接方便、抗冲击力强、承压能力高的优点，是一种能有效提高管道抗拉屈服强度、连接可靠、使用寿命长的复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头。