[发明专利]超轻质甲板基层敷料

说明书

技术领域

本发明涉及一种超轻质甲板基层敷料。

背景技术

甲板敷料现已成为具有远航能力的船舶和军舰必须选用的材料。传统的甲板敷料主要采用黄砂、水泥和石子构成，其密度在2t/m³以上。近年来国内外开发成功的轻质甲板敷料，其密度在1.3-1.9t/m³上下，但是它还是不能满足造船行业，尤其是军用舰船的对轻质高强甲板敷料的要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种超轻质甲板基层敷料，其密度小于0.8t/m³。

本发明采用的技术方案：一种超轻质甲板基层敷料，它包括以下质量百分比的组分：促凝粉剂30％-38％，充填骨料48％-50％，乳胶液12％-22％；所述的促凝粉剂包括以下质量百分比的组分：硫铝酸盐水泥超早强-20为57.4％-63％，氢氧化铝2.8％-3％，硅粉34％-39.8％；所述的充填骨料是0-1mm陶砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分：工业级涂膜胶乳12％-17％，水83％-88％。

作为优化，所述促凝粉剂的质量百分比为所述超轻质甲板基层敷料的34％；

作为优化，所述充填骨料的质量百分比为所述超轻质甲板基层敷料的49％；

作为优化，所述乳胶液的质量百分比为所述超轻质甲板基层敷料的17％。

作为优化，所述硫铝酸盐水泥超早强-20的质量百分比为所述促凝粉剂的60.2％。

作为优化，所述氢氧化铝的质量百分比为所述促凝粉剂的2.9％。

作为优化，所述硅粉的质量百分比为所述促凝粉剂的36.9％。

作为优化，所述工业级涂膜胶乳的质量百分比为所述乳胶液的14.9％。

作为优化，所述水的质量百分比为所述乳胶液的85.1％。

本发明采用硫铝酸盐水泥超早强-20，氢氧化铝，硅粉为原料，按比例混合搅拌成促凝粉剂，充填骨料采用0-1mm陶砂，采用工业级涂膜胶乳，水为原料，按比例混合搅拌成乳胶液；将所述的促凝粉剂与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，在搅拌的同时加入所述的乳胶液，搅拌至均匀稠泥状物即可得到所述的超轻质甲板基层敷料。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明产品具有弹性、无毒、无刺激气味、抗振、抗冲击、耐水、耐腐蚀等优点，适用于舰艇舱室及其他船舶甲板的敷设。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

一种超轻质甲板基层敷料，由30％促凝粉剂，48％充填骨料，22％的乳胶液组成；本发明中，涉及的百分比均为质量百分比，促凝粉剂由57.4％的硫铝酸盐水泥超早强-20，2.8％的氢氧化铝，39.8％的硅粉混合搅拌而成；充填骨料采用0-1mm陶砂；乳胶液由17％的工业级涂膜胶乳，83％的水混合搅拌而成；将促凝粉剂与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，在搅拌的同时加入乳胶液，搅拌至均匀稠泥状物即可得到所述的超轻质甲板基层敷料。

实施例2

一种超轻质甲板基层敷料，由34％的促凝粉剂，49％的充填骨料，17％的乳胶液组成；促凝粉剂由60.2％的硫铝酸盐水泥超早强-20，2.9％的氢氧化铝，36.9％的硅粉混合搅拌而成；充填骨料采用0-1mm陶砂；乳胶液由14.9％的工业级涂膜胶乳，85.1％的水混合搅拌而成；将促凝粉剂与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，在搅拌的同时加入乳胶液，搅拌至均匀稠泥状物即可得到所述的超轻质甲板基层敷料。

实施例3

一种超轻质甲板基层敷料，由38％的促凝粉剂，50％的充填骨料，12％的乳胶液组成；促凝粉剂由63％的硫铝酸盐水泥超早强-20，3％的氢氧化铝，34％的硅粉混合搅拌而成；充填骨料采用0-1mm陶砂；乳胶液由12％的工业级涂膜胶乳，88％的水混合搅拌而成。将促凝粉剂与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，在搅拌的同时加入乳胶液，搅拌至均匀稠泥状物即可得到所述的超轻质甲板基层敷料。