[发明专利]一种电机转子的加热方法无效
申请号: | 201010178872.9 | 申请日: | 2010-05-21 |
公开(公告)号: | CN101841216A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 石兆琦;王年友;张德星;梁志伟;罗金元;李宇;张泽泉;李春柏;宋杰;宫伟;付洪旭 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 |
主分类号: | H02K15/12 | 分类号: | H02K15/12 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 转子 加热 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种加热技术,尤其是一种电机转子的加热方法。
背景技术
电机是现有机械行业中常用的装置,其转子的常规加工方法过程中,需要进行加热升温至110~200℃,以便后续进行绝缘和固定等处理。目前常用的加工方法是采用隧道炉加热法,即将需要加热升温的电机转子放置在隧道炉内进行加热。这种方法虽然可以使电机转子升温到所需要的温度,但隧道炉体积较大,电机转子加热过程中耗电量较高,用时较长,单件耗电量可达0.15度,用时为10分钟左右,不能满足大规模生产的需要。
发明内容:
本发明的目的是提供一种电机转子的加热方法,其方法在节省加热所需要的空间的同时,还可以节省能源和时间,以具备电机的大规模生产的需要。
本发明技术解决方案为:
1.准备需要加热的电机转子;
2.将电机转子放置在线圈匝数为12匝的中频发生器的感应圈内;
3.向感应圈内通入3~19KHz的交变磁场,持续时间为10~30秒;
4.取出电机转子并测量温度。
对于加热以后的转子,经过测量温度以后,若达不到所需要的温度值,即温度值达不到110℃,则再进行步骤2~4,直至温度达到要求。
本发明采用改变传统的电机转子的加热方法,由原来的隧道炉加热改为中频发生器加热,设备体积大大减少,节省了空间,采用中频发生器加热,选取合理的技术参数,即线圈匝数,磁场强度及持续时间等,达到电机转子的加热要求。此方法耗电量降低,单件耗电量为0.07度,并且加热时间也大大的缩短,单件的平均加热的时间为20秒,为原方法的六分之一,可以满足电机的大规模生产的需要。
具体实施方式
1.准备需要加热的电机转子;
2.将电机转子放置在线圈匝数为12匝的中频发生器的感应圈内;
3.向感应圈内通入3~19KHz的交变磁场,持续时间为10~30秒;
4.取出电机转子并测量温度。
实施例:
某汽车用交流发电机转子的加热:
1.准备需要加热的电机转子;
2.将电机转子放置在线圈匝数为12匝的中频发生器的感应圈内;
3.向感应圈内通入11KHz的交变磁场,持续时间为20秒;
4.取出电机转子并测量温度。
最终测量电机转子的温度为140℃,满足要求。
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