[发明专利]流化载体生物膜反应工艺中流化填料快速挂膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及流化填料挂膜的方法。

背景技术

在废水生物处理工艺中，生物流化床技术是一种新型的生物膜法工艺，是继流化床技术在化工领域广泛应用后于20世纪70年代初发展起来的。其载体在流化床内呈流化状态，使固（生物膜）、液（废水）、气（空气）三相之间得到充分接触，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。该技术使生化池各处理段中保持高浓度的生物量，传质效率极高，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高5～10倍，耐冲击负荷能力强。 

流化载体生物膜反应工艺的技术原理是将轻质多孔流化载体直接投加到曝气池中，依靠曝气和水流的提升作用使其处于流化或蠕动状态，与污水中的微生物频繁接触，将其附着到载体上，形成高生物密度、高生物活性、生物相丰富的载体微生物集团，同时载体微生物集团随着混合液的回旋翻转自由移动；这种反应工艺兼有活性污泥法和生物膜法的特点，具有单位体积反应器中持有的生物量大、活性高、生物相丰富;对水质水量变化的适应性、抗冲击负荷能力和对难降解物质的降解能力强的优点，泥水分离性能好，不产生污泥膨胀，运行管理方便和动力消耗少等优点，大大提高了生化处理的效果和效率。

目前，流化载体生物膜反应工艺中流化填料通常采用循环法挂膜，这种挂膜方法的缺点是需要的接种污泥量大，且需要进行污泥回流，所需动力大，成本高，耗时长达15～20d。

发明内容

本发明目的是为了解决现有流化载体生物膜反应器采用循环法挂膜存在接种污泥量大，且需要进行污泥回流，所需动力大，成本高及时间长的问题，而提供流化载体生物膜反应工艺中流化填料快速挂膜的方法。

流化载体生物膜反应工艺中流化填料快速挂膜的方法按以下步骤实现：一、向流化载体生物膜反应工艺的好氧区内投加流化填料，将接种的活性污泥倒入反应器中并用人工配水灌满，静置24h后排空人工配水；二、在曝气状态下将人工配水泵入反应器中，开启厌氧区、缺氧区内搅拌浆和气泵，水力停留时间为厌氧2.5h，缺氧2.5h，好氧5h，4d后将水力停留时间缩短为厌氧2 h，缺氧2 h，好氧4 h，再开启硝化液回流泵，7d后挂膜完成；其中步骤一中流化填料投加率为30～50%；步骤二中人工配水的COD为400mg/L、NH₄Cl为133.75mg/L、KH₂PO₄为15.35mg/L、CaCl₂为1.3mg/L、MnSO₄为0.16mg/L、MgCl₂·6H₂O为8.9mg/L、FeCl₂·4H₂O为2.5mg/L、ZnSO₄·7H₂O为0.075mg/L、CoCl₂·6H₂O为0.085mg/L和NiCl·6H₂O为0.02mg/L。

本发明是通过分析生物膜形成的微生物学原理而设计的，它在理论上成立，试验证明它在技术上也是可行的。

本发明流化载体生物膜反应工艺中流化填料快速挂膜的方法，挂膜只需少量的接种污泥，不需要设置循环回流装置，所需动力小，成本低，且挂膜速度快，仅为7d，比目前广泛应用的循环法挂膜优越，耗时短。本发明快速挂膜的方法不仅可以用于好氧条件下的挂膜，而且适用于缺氧和厌氧条件下的挂膜。

附图说明

图1是具体实施方式八中流化载体生物膜反应工艺装置的示意图，其中1为厌氧区，2为缺氧区，3为好氧区，4为二沉池，5为搅拌浆，6为气体流量计，7为气泵，8为硝化液回流泵，9为污泥回流泵，10为穿孔曝气管。

具体实施方式