[发明专利]全自动中空成型机的垂直旋转上坯机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动中空成型机，尤其是一种上坯机构。

背景技术

一般的，在现有的二步法全自动中空成型机中，上坯工序都是通 过机械手转换完成：从供料装置中，通过机械手夹持瓶坯并翻转送入 坯座，所述坯座由环形链条带动。

现有上坯方式是间断的，而且容易掉坯，影响全自动运转的速度， 限制了全自动中空成型机的工作效率。

发明内容

为了克服已有的全自动中空成型机的上坯机构的间断式上坯、可 靠性差、影响全自动运转速度的不足，本发明提供一种实现连续上坯、 可靠性良好、有利于提高全自动运转速度、提高工作效率的全自动中 空成型机的垂直旋转上坯机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动中空成型机的垂直旋转上坯机构，包括机架、平卧旋 转轮盘和直立旋转轮盘，所述平卧旋转轮盘可水平转动地安装在机架 上，所述直立旋转轮盘可垂直转动地安装在机架上，所述平卧旋转轮 盘和直立旋转轮盘与驱动机构连接，所述平卧旋转轮盘与所述直立旋 转轮盘相切，所述直立旋转轮盘的出料处与所述平卧旋转轮盘的进料 口连接，所述平卧旋转轮盘的出料处位于瓶坯座的上方。

进一步，所述直立旋转轮盘包括轮盘本体和盘罩，所述轮盘本体 内设有供瓶坯的瓶身插入的容纳槽，各个容纳槽径向等弧度间隔布置， 所述容纳槽外的轮盘本体内设有供瓶坯的瓶口放置的环形槽，所述盘 罩位于所述轮盘本体上形成封闭瓶坯通道；

所述平卧旋转轮盘的外圈呈齿轮形，齿轮形的外侧设有弧形护栏， 所述护栏的底部安装供瓶坯放置的托板，所述弧形护栏的一端伸入所 述环形槽内且位于所述容纳槽的底部，所述弧形护栏的另一端位于瓶 坯座的上方；所述托板的一端与弧形护栏的一端齐平，所述托板的另 一端位于瓶坯座的外侧；

所述相邻瓶坯座之间的距离与平卧旋转轮盘的齿距相等；平卧旋 转轮盘的相邻齿之间的弧度与相邻容纳槽之间的弧度相等。

再进一步，所述垂直旋转上坯机构还包括悬臂支架，所述悬臂支 架安装在直立旋转轮盘的转轴上，所述悬臂支架上开有供瓶坯插入的 进料口，所述进料口位于所述容纳槽的外侧。

所述直立旋转轮盘的转轴上安装第一圆锥齿轮，所述平卧旋转轮 盘的转轴上安装第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮 合。

所述平卧旋转轮盘的转轴上安装辅助链轮，所述瓶坯座与运转链 联动，所述运转链套装在主动链轮和辅助链轮上。

在所述平卧旋转轮盘的出料处的上方安装下压机构，所述下压机 构的伸缩杆位于所述瓶坯座的正上方。

本发明的技术构思为：将两个旋转轮盘垂直布置，当坯料进入直 立旋转轮盘的凹槽后，随轮盘旋转180°，使坯料口部向下滑入平置 旋转轮盘的齿槽，坯料随齿槽再运转180°，达到上坯目的，这一过 程是连续性的，无间歇和停顿。

为了使得瓶坯可靠地套装在坯座上，可通过一压力将坯料压置运 转链上的坯座，进一步增强可靠性。

本发明的有益效果主要表现在：实现连续上坯、可靠性良好、有 利于提高全自动运转速度、提高工作效率。

附图说明

图1是全自动中空成型机的垂直旋转上坯机构的结构图。

图2是图1的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1和图2，一种全自动中空成型机的垂直旋转上坯机构， 包括机架、平卧旋转轮盘和直立旋转轮盘，所述平卧旋转轮盘可水平 转动地安装在机架上，所述直立旋转轮盘可垂直转动地安装在机架上， 所述平卧旋转轮盘和直立旋转轮盘与驱动机构连接，所述平卧旋转轮 盘与所述直立旋转轮盘相切，所述直立旋转轮盘的出料处与所述平卧 旋转轮盘的进料口连接，所述平卧旋转轮盘的出料处位于瓶坯座的上 方。

所述直立旋转轮盘包括轮盘本体和盘罩，所述轮盘本体内设有供 瓶坯的瓶身插入的容纳槽，各个容纳槽径向等弧度间隔布置，所述容 纳槽外的轮盘本体内设有供瓶坯的瓶口放置的环形槽，所述盘罩位于 所述轮盘本体上形成封闭瓶坯通道；