[发明专利]一种废白土沥青改性剂的生产装置及生产方法

说明书

技术领域

本发明属于路面材料技术领域，具体涉及一种废白土沥青改性剂的生产装置及生产方法。

背景技术

废白土是油脂精炼加工过程中，对油脂进行吸附脱色处理，，经过热压滤之后失去活性后，无法再次利用，而产生的含油脂废白土，是一种黑色或灰色的油泥废渣，通常含有5％-35％的油及一定量的胶质、沥青质、含硫氧、氮等杂环碳氢化合物及二烯烃、不饱和烃及芳香属烃等物质。我国每年排出这类废渣达数十万吨之多。国内一般用进一步榨取或洗脱等手段回收其中部分油后，即作填、埋、堆等废弃处理。中国专利：专利号200510035206.9《含油脂废白土处理工艺》提供了一种脱油率高并能使脱油白土再生，循环利用含油脂废白土的利用工艺；中国专利：专利号：91107392.2《废白土渣综合利用的新方法》通过将废白土渣置于一有真空加热器和冷凝器组成的装置中，冷凝回收蒸馏出来的油，再将脱油粘的废白土渣粉碎均匀成成一有补强性能的改性填料，应用于橡胶制品中，替代现在通用的粉状的无机填料和部分炭黑。

以上专利对废白土的综合利用提供了一些方法，但回收的油品质量和再生白土的质量都达不到新产品的要求，且加工工艺比较复杂。

沥青是一种复杂的高分子碳氢化合物，用于铺设的路面是一种无接缝的连续性路面，行车振动小，噪音低，开放交通快，养护简便，是我国路面的重要结构形式。但由于现代道路交通流量急剧增长，货运车的轴重不断增加，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。因此，对沥青进行改性，使其适应上述苛刻使用要求，引起了人们的重视。目前，采用改性沥青以解决路面抗高低温、抗滑、耐久性及大承载力的问题，是当前国内外先进技术之一。

本发明的废白土沥青改性剂生产装置，使用油脂精炼加工过程中，产生的含油脂废白土，生产沥青改性剂应用于道路材料，为废白土的应用提供了一种新方法。本发明的生产装置和用废白土生产沥青改性剂的事例，均未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废白土沥青改性剂的生产装置及生产方法，涉及含油脂废白土的综合利用。

本发明提出的废白土沥青改性剂的生产装置，由自动配料系统、往复式螺杆挤出机、单螺杆挤出机、风冷切粒机、鼓风机、一级旋风干燥罐、振动筛、鼓风机、旋风干燥罐、上料机、包装机、缝包机经管路连接组成，其结构如图1和图2所示。其中，自动配料系统1与往复式螺杆挤出机2直接连接，往复式螺杆挤出机2的挤出口与单螺杆挤出机3连接，单螺杆挤出机3的模头与风冷切粒机4连接，风冷切粒机4下部出口管与第一鼓风机5连通；第一鼓风机5的管路与一级旋风干燥罐6上部连接，旋风干燥罐6的下部与振动筛7连接，第二鼓风机8与振动筛7的进口端连接，振动筛7的另一端设有下料口，与第三鼓风机9连接，第三鼓风机9的管路与二级旋风干燥罐10上部连接，二级旋风干燥罐10下部与上料机11连接，上料机11与包装机12连接，产品由包装机12下部装入包装袋后，由缝包机13封口。

利用本发明提出的生产装置生产白土沥青改性剂的方法，具体步骤如下：(附图3)

将白土沥青改性剂的物料通过自动配料系统1(送料量由PLC控制系统任意调节)分别加入往复式螺杆挤出机2，往复式螺杆挤出机按物料的特性，预热到规定的温度(设定温度50-220℃)，在机内螺杆和捏合块的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，然后进入单螺杆挤出机3，使物料进一步混合、塑化，并将温度控制在最适宜的温度(设定温度120--180℃)，经过模头挤出。与模头连接在一起的风冷切粒机4，将刚挤出的物料，在高速旋转的切刀下，切成1-2毫米长短的颗粒。风冷切粒机上部的风机将物料送入鼓风机5的出口管路中，在风力的作用下，物料进入一级旋风干燥罐6，经初步干燥后从底部进入振动筛7的进口，鼓风机8在风力的作用下，将物料在振动筛7中进一步干燥、筛分，从出口管路进入鼓风机9的出口管路，在风力的作用下，物料进入二级旋风干燥罐10继续干燥后，由上料机11送入包装机12，经自动称重后进入包装袋由缝包机13封口。

该沥青改性剂由下列重量份数的组分构成：

废白土               100份；

SBS                  40-100份；

芳烃油               20-30份；

三聚磷酸钠           1-3份；

润滑剂               5-15份、；

稳定剂               0.1-0.3份。