[发明专利]一种微晶木地板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种微晶木地板及其生产工艺。

背景技术

现有的地板，诸如实木地板、强化地板都存在一些缺陷，例如：甲醛超标、怕火、怕水、变形、起拱、爆裂、安装复杂、保养麻烦等，还需要大量利用木材有限资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种微晶木地板，其冷热性能稳定、环保性能好、抗腐、抗菌、防蛀、不怕水泡、防火阻燃、不爆裂、不起拱、抗变形、防静电、弹性好，而且造价低，节约生态资源。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明所述的一种微晶木地板，其由以下重量份数的原料制成：铁矿砂或石粉或农作物70、废旧塑料25以及化工助剂5；所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成：热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成：三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚。

本发明所述的一种微晶木地板的生产工艺，其包括以下步骤：

1）取铁矿砂70千克或石粉70千克或农作物70千克、化工助剂5千克投入打料机内，打料20分钟，当温度上升120摄氏度时，再加入废旧塑料25千克，使废旧塑料和铁矿砂或石粉或农作物混合均匀，当温度上升到180-200摄氏度，废旧塑料溶化混合均匀，所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成：热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成：三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚；

2）将步骤1）生产出来的粉料放入挤出机中混炼，混炼温度为200摄氏度，混炼好的粉料用120吨推力推出到模具口成型，再根据基材要求进行切割；

3）将步骤2）产出的基材投进热压机中，压成浮雕表面，再将基材整体平整后退火，使产品达到不变形；

4）将步骤3）生产出来的产品，经过细加工，刨、磨后，激光印花，表面处理成木纹、花纹、金属纹或布纹；

5）将步骤4）生产出来的产品耐磨处理，在经耐磨处理后最高能达到8000-10000转耐磨度，再经过成品检验合格，包装入库。

本发明的有益效果为：绿色健康环保、抗腐、防蛀、无污染接近零甲醛；不怕水泡，不变形、起拱、拔缝、腐烂，耐老化使用寿命长；不热胀冷缩、冬暖夏凉、抗冲击、不爆裂，性能稳定；脚感弹性好，触觉性能隔音效果佳，防火阻燃、防滑，表面没有水汽，不怕日晒雨淋；硬度高、密度强、耐磨性能好，耐高低温、耐酸碱，导热快蓄热时间长；安装表面无钉眼，易铺装、易拆卸、易保养，直接拼装，省工省时；生产过程中不会产生三废，生产的废品可粉碎，重新再利用。

具体实施方式

本发明实施例所述的一种微晶木地板，由以下重量的原料制成：铁矿砂或石粉或农作物70kg、废旧塑料25kg以及化工助剂5g；所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成：热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、叔丁基对甲酚15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成：三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30。

本发明实施例所述的一种微晶木地板生产工艺，包括以下步骤：

1）取铁矿砂70千克或石粉70千克或农作物70千克、化工助剂5千克投入打料机内，打料20分钟，当温度上升120摄氏度时，再加入废旧塑料25千克，使废旧塑料和铁矿砂或石粉或农作物混合均匀，当温度上升到180-200摄氏度，废旧塑料溶化混合均匀, 所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成：热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、叔丁基对甲酚15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成：三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；

2）将步骤1）生产出来的粉料放入挤出机中混炼，混炼温度为200摄氏度，混炼好的粉料用120吨推力推出到模具口成型，再根据基材要求进行切割；

3）将步骤2）产出的基材投进100吨的热压机中，压成浮雕表面，再将基材整体平整后退火，使产品达到不变形；

4）将步骤3）生产出来的产品，经过细加工，刨、磨后，激光印花，表面处理成木纹、花纹、金属纹或布纹；

5）将步骤4）生产出来的产品耐磨处理，在经耐磨处理后最高能达到8000-10000转耐磨度，再经过成品检验合格，包装入库。

本发明工艺制成的产品可以有六大系列：1、室内地板系列；2、户外地板、户外景观材料；3、门、窗、家具材料；4、中空板、天花板、墙裙板、室内装饰板；5、各种装饰线条、贴脚线、门套线、阴阳条、角边条等；6、各船舶夹板、游泳池、海滩、草地、公园、洗手间、桑拿房、娱乐场所，水、火密集的地方用板。