[发明专利]利用纤维类废弃物生产的改性工程塑料有效
申请号: | 201010179914.0 | 申请日: | 2010-05-20 |
公开(公告)号: | CN102061041A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 李芳丽;张万虎 | 申请(专利权)人: | 张万虎 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/12;C08K13/04;C08K7/14;C08L77/02;C08L67/00;C08L25/06 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 费开逵 |
地址: | 315800 浙江省宁波市北仑区明州西路*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 纤维 废弃物 生产 改性 工程塑料 | ||
技术领域
本发明涉及固体废弃物再利用技术领域,具体涉及一种利用纤维类废弃物生产的改性工程塑料。
背景技术
以石油为原料的化纤和塑料产品已经浸透在我们生活和产业的所有领域,这类废弃物已严重地危害着生态环境,成为全球公害。因此将其资源化是解决废弃物环境问题今后发展的大趋势,可以充分利用资源和减少环境污染,在世界能源日趋紧张的情况下,循环利用就显得更为重要。
实践证明,单种固体废弃物回收利用,成本高,再生品质量低,无竞争力。而根据复合材料的概念,可以通过不同的搭配,把多种不同的固体废弃物制成各种类型的废弃物复合材料。这些材料既保持各组分原有的主要性能,又往往具有原组分中所没有的新特性,在材料性能上的扬长避短。目前,该方法已经是固体废弃物增值的最佳途径。
现有公开的技术文献,主要都是局限于废旧塑料类的再利用。但是,目前的再利用水平还比较低,尤其是利用废旧塑料破碎后制成木塑类复合材料工艺,极其复杂而且产品档次较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用纤维类废弃物生产的改性工程塑料。利用各种纤维类废弃物的特性,以化纤、纺织、服装工厂产生的废弃物(如各种纤维下脚料、织物边角料等),或产业用纺织品废弃物(如PVC/玻璃纤维涂层织物、渔网)等作为主要原料,经过特殊改性工艺制成低成本高性能的工程塑料类复合材料,实现纤维类废弃物的绿色环保型循环再利用。由于这些纤维类废弃物60%以上都是最普通的废弃物,所以其成本比同类产品都要低。并且本发明的新制备工艺还可以避免高分子材料因多次加工热降解对材料性能的损害。
所述的利用纤维类废弃物生产的改性工程塑料,以重量份数计,包括以下组分:
纤维类废弃物 60-90份,
树脂原料 10-40份,
专用增容剂 5-30份,
添加剂 0.1-3份。
所述纤维类废弃物,包括以下三个大类:
第一类为工业类废弃物,包括各种化纤厂、纺织厂、非织造厂、服装厂各工序的回丝、回花、纱线、布边等下脚料。这类废弃物由于来源比较明确,成份清楚,回收比较容易,一般再利用率比较高。但是随着纺织品向高性能和多功能的方向发展,含有多种成分原料的复合纤维和混纺织品越来越多,过去传统的回收再利用方法已经难以适应。
第二类为生活消费类废弃物,包括衣着用纺织品和装饰用纺织品。所述衣着用纺织品包括各种服装、鞋帽、袜子、手套等;所述装饰用纺织品包括室内用品(如窗帘、门帘、贴墙布、地毯、绣品、台布、餐巾、毛巾、浴巾、沙发套等)、床上用品(如床罩、被面、床单、被套、枕套、枕巾、毛毯、蚊帐、棉絮等)和户外用品(如人造草坪、帐篷、太阳伞、太阳椅等)。这类废弃物来源涉及家庭、宾馆饭店、公共场所、交通工具等,种类繁多,成份复杂。
第三类为产业用纺织品废弃物,包括篷盖布、帐篷、土工布、船帆、滤布、筛网、鱼网、轮胎帘子布、水龙带、麻袋、造纸毛毯、打字色带、降落伞、枪炮衣等。这类纺织品由于主要以功能性为主,产品供其它产业部门专用,所以在循环再利用技术方面有一定的难度。
所述树脂原料与纤维类废弃物的种类相对应,包括尼龙、聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
所述专用增容剂是通过引入两种不同功能性基团制备而成的,一种为PE-PP-g-(MAH-CO-CALA)类(参看中国发明专利申请200710156171.3),另一种为异丁烯-马来酸酐共聚物,根据纤维类废弃物的种类任选一种或二种并用。
所述添加剂包括偶联剂、抗氧化剂、润滑剂,均为本行业公知产品,重量份数为0.1-3份。其中,所述偶联剂可选550、560或570其中一种;重量份数为0.1-1份;所述抗氧化剂可选225、928其中一种;重量份数为0.1-1份;所述润滑剂可选EBS、TAF其中一种;重量份数为0.1-1份。三者的添加量可根据废弃物的种类及产品性能要求适当调节。
所述纤维类废弃物的重量份数为60-90份,其含量达到60份以上时,体现了本发明的主体是利用纤维类废弃物制造复合材料;若含量超过90份,其性能则会太低。
所述树脂原料的重量份数为10-40份,其含量达到10份以上是为了保证材料的高性能化;若含量超过40份,则不能实现本发明以纤维类废弃物作为主要原料的目的,而且会增加成本。
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