[发明专利]间氟溴苯的生产工艺有效
申请号: | 201010180236.X | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN101838180A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 刘文波;郭振伟 | 申请(专利权)人: | 盘锦兴福化工有限公司 |
主分类号: | C07C25/13 | 分类号: | C07C25/13;C07C17/35 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 徐军 |
地址: | 124208 辽宁省盘*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间氟溴苯 生产工艺 | ||
1.间氟溴苯的生产工艺,其特征在于,生产工艺如下:
(1)乙酰化:将水、邻氟苯胺和二氯甲烷混合,控制温度在20~30℃时滴加乙酸酐,然后保温0.5h;
(2)溴化:控制温度在25~30℃,滴加溴素,然后保温0.5h,继续滴加双氧水,再保温5~7h;
(3)水解:在碱性条件下水解,缓慢升温,当温度达到105~110℃时保持回流反应4h,然后降温到40~50℃,静置待分层,其中油层用于下步反应;
(4)重氮化:向油层中加入盐酸和适量水,在55~65℃保温1.5~2h,然后降温至-3~0℃,与此同时,配置亚硝酸钠溶液并降温至0~5℃,然后向釜中滴加亚硝酸钠溶液,滴加过程保持温度在-3~1℃,滴加完毕后,保温0.5h;
(5)脱氨基:滴加配制好的次磷酸钠盐酸溶液,温度控制在20~40℃,滴加完毕后搅拌6~10h然后静置待分层,分出油层用于下步反应;
(6)水汽精馏:在温度70~90℃,压力小于0.1Mpa条件下蒸馏,得到粗蒸馏油层;
(7)精馏:对粗蒸馏液进一步蒸馏,真空度保持在500mmHg。
2.根据权利要求1所述的间氟溴苯的生产工艺,其特征在于,所述双氧水是浓度27%的双氧水。
3.根据权利要求1所述的间氟溴苯的生产工艺,其特征在于,所述水解过程的开始阶段,缓慢升温,蒸馏二氯甲烷并排出反应釜进入接受罐。
4.根据权利要求1所述的间氟溴苯的生产工艺,其特征在于,若亚硝酸钠溶液滴加过量,补加氨基磺酸进行破坏。
5.根据权利要求1所述的间氟溴苯的生产工艺,其特征在于,所述重氮化步骤中加入的盐酸为浓度30~33%的盐酸。
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