[发明专利]一种锆/钢金属复合板的制备方法

权利要求书

1.一种锆/钢金属复合板的制备方法，所制备的锆/钢金属复合板包括双层金属复合板和三层金属复合板，所述双层金属复合板由基层钢板(2)和覆层锆板(1)复合而成，所述三层金属复合板由基层钢板(2)、覆层锆板(1)和夹在基层钢板(2)和覆层锆板(1)之间的中间层夹板(3)复合而成，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、表面抛光处理：分别对组成所述双层金属复合板或三层金属复合板的各组件的待复合面进行表面抛光处理，并使得覆层锆板(1)、基层钢板(2)与中间层夹板(3)的待复合表面粗糙度Ra均≤12.8μm；且经表面抛光处理后，覆层锆板(1)的板厚为1～12mm，基层钢板(2)的板厚为6～220mm，中间层夹板(3)的板厚为1～5mm；所述中间层夹板(3)为中间铜板或者中间钛板；

步骤二、组合装配及爆炸复合：采用一次装配复合法对所述双层金属复合板的两个组件进行组合装配及爆炸复合处理，或者采用一次装配复合法或两次装配复合法对所述三层金属复合板的三个组件进行组合装配及爆炸复合处理；

采用一次装配复合法对所述双层金属复合板的两个组件进行组合装配及爆炸复合处理时，其处理过程如下：

201、将基层钢板(2)水平铺放在地基(8)或水平操作台面上；

202、通过布设在同一平面上的多个硬质金属支撑件(4)将覆层锆板(1)水平固定安装在基层钢板(2)正上方，且二者间的间距为2～24mm；

203、在覆层锆板(1)上部均匀布设一层爆炸过程中保护覆层锆板(1)的上表面不被损坏的保护层(5)；

204、在保护层(5)上部均匀布设一炸药层(6)，炸药层(6)中的主体炸药为粉状乳化炸药或TNT炸药且其高度为15～60mm；

205、在覆层锆板(1)几何中心部位正上方的炸药层(6)中布设引爆装置(7)；

206、爆炸复合：点燃引爆装置(7)且经瞬间爆轰后，制成双层金属复合板初步产品；

采用一次装配复合法对所述三层金属复合板的三个组件进行组合装配及爆炸复合处理时，其处理过程如下：

211、将基层钢板(2)水平铺放在地基(8)或水平操作台面上；

212、通过布设在上下两个平面上的多个硬质金属支撑件(4)，将中间层夹板(3)水平固定安装在基层钢板(2)正上方且将覆层锆板(1)水平固定安装在中间层夹板(3)正上方，且中间层夹板(3)与基层钢板(2)间的间距为2～14mm，中间层夹板(3)与基层钢板(2)间的间距为6～14mm；

213、在覆层锆板(1)上部均匀布设一层爆炸过程中保护覆层锆板(1)的上表面不被损坏的保护层(5)；

214、在保护层(5)上部均匀布设一炸药层(6)，炸药层(6)中的主体炸药为粉状乳化炸药或TNT炸药且其高度为20～80mm；

215、在覆层锆板(1)几何中心部位正上方的炸药层(6)中布设引爆装置(7)；

216、爆炸复合：点燃引爆装置(7)且经瞬间爆轰后，同步完成中间层夹板(3)与覆层锆板(1)之间以及中间层夹板(3)与基层钢板(2)之间的爆炸复合，并制成三层金属复合板初步产品；

采用两次装配复合法对所述三层金属复合板的三个组件进行组合装配及爆炸复合处理时，按照采用一次装配复合法对所述双层金属复合板的两个组件进行组合装配及爆炸复合处理的复合方法，先后完成中间层夹板(3)与基层钢板(2)之间的爆炸复合和初步复合基体与覆层锆板(1)间的爆炸复合，并制成三层金属复合板初步产品；所述初步复合基体为中间层夹板(3)与基层钢板(2)经爆炸复合后的复合体；

步骤三、退火处理：采用热处理炉对所述双层金属复合板初步产品或三层金属复合板初步产品进行退火处理，退火温度为450～650℃且退火时间为2～6h；

步骤四、矫平处理：采用油压机或矫平机对经退火处理后的所述双层金属复合板初步产品或三层金属复合板初步产品进行矫平，直至达到设计所需的平整度要求。

2.按照权利要求1所述的一种锆/钢金属复合板的制备方法，其特征在于：步骤一中所述中间铜板的材质为GB5231T1或GB5231T2；所述中间钛板为纯钛板，所述纯钛板的材质为GB/T 3621、TA1或TA2或者ASTMB265 Gr1或Gr2。