[发明专利]带防护悬浮式单体液压支柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下工作的支撑保护装置，具体涉及一种带防护悬浮式单体液压支柱。

背景技术

目前，煤矿井下工作面使用的DZ型单体液压支柱和DW-X型悬浮式单体液压支柱，活柱上升后表面裸露在外，如炮崩、摔砸损坏其表面镀层后，煤粉容易进入油缸内腔，污染缸体与阀的密封面，造成漏液倒柱，影响安全生产。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种带防护悬浮式单体液压支柱，该支柱为活柱不动、油缸移动方式，并外加金属防护罩，改变以往支柱油缸不动、活柱移动的方式，结构紧凑合理，稳定性好，强度高，承载能力大，工作行程长，防护性好，促进安全生产。

本发明的技术解决方案是：该支柱包括油缸、活柱、顶盖、支撑油缸、底座、缸套、阀体和复位弹簧，支撑油缸下端安装在底座内，支撑油缸的上端联接在阀体内，活柱的下部安装在阀体内，活柱上部安装在油缸内，油缸的顶部安装顶盖，在活柱下端出口处与油缸下部安装缸套，复位弹簧位于活柱内，复位弹簧的两端分别连接顶盖和底座，阀体上设连通支撑油缸、活柱的进出液通孔。

其中，在油缸的外壁安装手把体，手把体对油缸上部起导向作用。

其中，活柱外安装金属防护罩，金属防护罩下端连接阀体，金属防护罩上端连接手把体。

液体经阀体注入，通过支撑油缸、活柱的进出液通孔使油缸上升，当活柱的限位台阶与缸套接触时，完成整个伸的过程，上升到最高点时，活柱的外露全部在金属防护罩内；下降时，打开阀体的泄流阀，在复位弹簧的作用下，回到初始安装位置。

本发明具有以下优点：1、采用活柱不动、油缸移动方式，煤粉不容易进入油缸内腔，避免煤粉污染缸体与阀的密封面的现象的发生，防止漏液倒柱，保证安全生产；2、活柱外安装金属防护罩，活柱表面不裸露在外，避免炮崩、摔砸损坏其表面镀层，延长使用寿命；3、手把体固定金属防护罩并对油缸上部起导向作用，强度高，承载能力大；4、支撑油缸起连接通液作用，稳定性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中：1顶盖，2手把体，3活柱，4油缸，5金属防护罩，6缸套，7阀体，8支撑油缸，9复位弹簧，10底座。

具体实施方式

如图1所示，该支柱包括油缸4、活柱3、顶盖1、支撑油缸8、底座10、缸套6、阀体7和复位弹簧9，支撑油缸8下端安装在底座10内，支撑油缸8的上端联接在阀体7内，活柱3的下部安装在阀体7内，活柱3上部安装在油缸4内，油缸4的顶部安装顶盖1，在活柱3下端出口处与油缸4下部安装缸套6，复位弹簧9位于活柱3内，复位弹簧9的两端分别连接顶盖1和底座10，阀体7上设连通支撑油缸8、活柱3的进出液通孔。

其中，在油缸4的外壁安装手把体2，手把体2对油缸4上部起导向作用。

其中，活柱3外安装金属防护罩5，金属防护罩5下端连接阀体7，金属防护罩5上端连接手把体2。

液体经阀体7注入，通过支撑油缸8、活柱3的进出液通孔使油缸4上升，当活柱3的限位台阶与缸套6接触时，完成整个伸的过程，上升到最高点时，活柱3的外露全部在金属防护罩5内；下降时，打开阀体7的泄流阀，在复位弹簧9的作用下，回到初始安装位置。