[发明专利]单丝清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缫丝机械，尤其是涉及一种单丝清理装置。

背景技术

缫丝过程：在每一绪中将若干粒正绪茧并合成一根生丝丝条，丝条穿过通丝管及瓷眼的孔眼，念成丝鞘，通过纤度感知器和丝故障切断防止机构上的鼓轮及络绞环后卷绕，缫成生丝。中国专利公开了一种自动缫丝机（授权公告号：CN2552951Y），其配有给茧机，给茧机上有给茧机盒、捞茧爪等，其中捞茧爪是双捞绪绪式，其特征是给茧盒底部是平的，被放置于给茧机固定板上，给茧机固定板安装在给茧机传动链上，同时给茧机传动链采用长节距链子，给茧机的给茧机盒底部和给茧机固定板上的同一位置上分别安装有一块磁铁和一块铁件，或者两者都安装有一块磁铁，给茧盒底部有内陷的框，其形状及大小与给茧机固定板一致。但是由于蚕在吐丝时会产生丝环，这些丝环在缫丝时会产生丝故障，并且在缫丝过程中丝条上会有一定的糙块，会堵塞瓷眼孔，而造成整个装置的停止。

发明内容

本发明是提供一种单丝清理装置，其主要是解决现有技术所存在的由于蚕在吐丝时会产生丝环，这些丝环在缫丝时会产生丝故障，并且在缫丝过程中丝条上会有一定的糙块，会堵塞瓷眼孔，而造成整个装置的停止等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的单丝清理装置，包括机架，机架上连接有通丝管，通丝管朝下设置，其特征在于所述的通丝管下方的机架上设有可清理单丝的清理装置。单丝丝条上会有一定的糙块，会堵塞瓷眼孔而产生设备停止运转。现设计了清理装置，安装在通丝管的下方，能有效的防止因为糙块而产生的设备停转，提高了生产效率。

作为优选，所述的清理装置为固定在机架上的圆锥型或棱锥型的芯体，芯体下端边缘伸出通丝管的中心线，使得芯体下端边缘与通丝管的中心线不在同一条垂线上，因此单丝经过芯体的锥面或斜面时，单丝始终会在芯体下端边缘处弯曲成一个角度，当单丝上有糙块时，糙块会被芯体下端边缘挡住，因而会产生涨力，当涨力大于单丝本身涨力时就蹦断。在机架上可以设置喷水管向芯体处喷水，从而更加容易除去糙块。棱锥可以是三棱锥、四棱锥等多棱锥型。

作为优选，所述的芯体的底部设有固定板，固定板与芯体下端的边缘之间设有可让单丝通过的间隙，固定板上开有可让单丝进入间隙内的缺口。芯体与固定板之间留有可让绪丝通过并且可挡住糙块的间隙，这样糙块被挡住后，当涨力大于单丝本身涨力时就蹦断。外部的单丝从缺口处进入到间隙内部。固定片与芯体之间可以通过焊接固定在一起。

作为优选，所述的固定板上连接有环形的外圈，芯体置于外圈内，外圈的顶部设有环形水管，环形水管上有可向外圈内部喷水的喷水口。环形水管的喷水口向外圈内部喷水后，外圈由于具有一定高度，可以兜住水流，使得水流能够冲向单丝，有利于除去糙块。外圈上也开有可让单丝进入到间隙的缺口，并且其与固定板上的缺口位置一致。

作为优选，所述的固定板上连接有两个成“V”型的引导翼，缺口设在两个引导翼之间。两个引导翼组成喇叭口，可以引导单丝进入到缺口内，从而单丝被引导入固定板与芯体之间的间隙。两个引导翼的外端可以是圆弧形，防止其割伤单丝。

作为优选，所述的在缺口处的外圈上设有可引导单丝进入间隙内的斜面，斜面为左右对称设置，缺口位于斜面的下方。

作为优选，所述的固定板上连接有可与机架连接的连接片，连接片上开有安装孔。通过在安装孔内插入螺栓，即可将连接片固定在机架上。

因此，本发明在通丝管的下方设置单丝清理装置，使得通过的单丝能够产生微小的涨力，能将丝环拉直，从而使得单丝不会堵塞瓷眼孔，防止机器发生故障，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本发明实施例1的一种结构示意图；

附图2是图1的A部放大结构示意图；

附图3是本发明实施例2的一种结构示意图；

附图4是实施例2的清理装置的结构示意图；

附图5是图4的纵剖面结构示意图；

附图6是图5的B部放大结构示意图；

附图7是图4的俯视结构示意图；

附图8是本发明实施例3的清理装置的结构示意图；

附图9是图8的纵剖面结构示意图；

附图10是图8的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、通丝管2、芯体3、固定板4、缺口5、外圈6、环形水管7、引导翼8、斜面9、连接片10、安装孔11、单丝12、糙块13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。