[发明专利]一种新型高效节能盐造粒工艺无效
| 申请号： | 201010181335.X | 申请日： | 2010-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN101811009A | 公开（公告）日： | 2010-08-25 |
| 发明（设计）人： | 彭传丰;林国跃;杨贡林;刘平;钟建国;符宇航;刘晓敏 | 申请（专利权）人： | 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 |
| 主分类号： | B01J2/22 | 分类号： | B01J2/22 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 徐宏 |
| 地址： | 643000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 高效 节能 盐造粒 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、制备或者选择原料盐：采用加水系统在精制干盐加入水并混匀作为原料盐，或者选用含水质量百分比为2.5％以下的湿盐；
B、将A步骤所得的原料盐进行对辊造粒设备进行对辊造粒，得到半成品；
C、将经过对辊造粒后的半成品进行整粒、筛分；
D、对于合格品，进行包装；对不合格品，通过返料系统返回加水系统进行重新造粒加工。
2.根据权利要求1所述新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：所述A步骤中加入水的量不高于精制盐质量的2.5％。
3.根据权利要求1所述新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：所述A步骤中加入的水为自来水、纯净水或卤水。
4.根据权利要求1所述新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：所述B步骤的对辊造粒为两次对辊造粒。
5.根据权利要求1所述新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：所述A步骤中的加水系统采用自动变频加水。
6.根据权利要求4所述新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：实施两次对辊造粒的方法为两台对辊机构串联。
7.根据权利要求6所述的新型高效节能盐造粒工艺，其特征在于：所述两台串联的对辊机构采用同一电机驱动。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于自贡市轻工业设计研究院有限责任公司，未经自贡市轻工业设计研究院有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010181335.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：陶瓷光触媒载体及其制造工艺
- 下一篇：一种PBO复合超高温过滤材料的制备方法
