[发明专利]基于一体化在线式五防实现的变电站动态防误闭锁系统

说明书

技术领域

本发明属于电力系统自动化领域，更具体地涉及变电站智能防误闭锁系统。

背景技术

变电站传统的操作流程是：开具操作票，模拟预演，然后执行。根据要执行的任务，开具出具体的操作票；将此操作票进行五防操作预演，预演的过程中检查五防逻辑；五防逻辑检查通过后，进行实际设备操作。实际设备操作可以在监控系统遥控完成，也可以传到电脑钥匙，到现场操作完成。

传统的操作流程，是积累了大量实际操作经验和教训形成的，对于变电站安全操作起了很大作用；但现有的微机防误系统是静态的，系统在操作之前判断一次五防逻辑，不论是在监控系统的遥控操作，还是传到电脑钥匙到现场进行的操作，从静态五防判断之后到真正操作之前这段时间，即使系统运行情况发生改变操作也能继续完成，这段时间系统是失去五防强制闭锁的。这是传统微机五防无法解决的问题，也是现场安全运行的重大隐患。此外传统的微机五防在系统正常的运行过程中是没有防误逻辑，对于系统的紧急操作不能实现基本的五防判断。传统微机五防不能根据现场设备状态的变化动态的闭锁操作设备。现场操作期间，防误主机也不能动态得到现场操作的执行情况，也不能在操作人员持电脑钥匙去现场操作期间因其他设备位置的变化而闭锁当前操作。

发明内容

为解决现有五防系统中存在的上述问题，本发明设计了基于一体化在线式五防实现的变电站动态防误闭锁系统，本发明具体采用以下技术方案：

基于一体化在线式五防实现的变电站动态防误闭锁系统，该系统包括监控主机、监控网络、测控单元、现场设备，所述防误闭锁系统集成在变电站的监控系统中；其特征在于：

所述监控主机除实现原有监控系统监视和控制功能外，还集成五防和操作票系统功能，并且实现发出程控防误指令的功能；

所述监控网络除实现原有监控系统监视和控制数据传递功能外，还用于传递程控防误指令；

所述测控单元除实现原有监视和控制功能外，还通过监控网络接收自监控主机中动态防误服务发出的程控防误指令，完成防误闭锁节点的闭合和断开，所述测控单元的防误闭锁节点串入测控屏和就地操作机构的操作回路；

所述现场设备是指防误闭锁系统中的操作设备，包括开关、刀闸、和能够返回闭锁节点位置的网门、地线设备，闭锁节点通过串入现场设备的电气接线，实现对现场设备的闭锁；

所述变电站动态防误闭锁系统在操作票执行过程当中始终运转，根据监控系统中全站设备的状态动态处理当前操作设备的防误闭锁节点分合，实现对设备的动态五防解、闭锁功能，防止误操作的发生。

在本发明的变电站动态防误闭锁系统中，防误逻辑的判断是时时刻刻在进行的，只要是系统在运行，防误逻辑的判断就一直在进行。这是分为两个层次进行的：1.监控主机的监控动态防误服务模块，该模块在监控启动后一直运行，在发现五防逻辑不满足的情况时，立即对操作进行闭锁，基于后台监控系统的监控动态防误服务功能实现防误闭锁其实时性是秒级的；2.测控装置的测控装置动态防误服务模块，该模块在测控装置中一直运行，在发现五防逻辑不满足的情况时，立即对操作进行闭锁，基于测控装置的动态防误服务实现防误闭锁其实时性是十毫秒或百毫秒级别的。由于测控装置动态防误服务模块的防误功能的实时性远高于后台监控系统的动态防误服务，通常情况下都是测控装置首先反应进行闭锁，此种情形下基于后台监控系统的动态防误功能作为第二道防线备用。就这样，形成了测控装置、后台监控系统两条实时防误闭锁的软总线，连接到此软总线的设备都处于实时防误闭锁系统的安全保护之下。

附图说明

图1是本发明的动态控制逻辑示意图；

图2所示为本发明的系统结构示意图。

具体实施方式

下面根据说明书附图并结合具体实施例对本发明的技术方案进一步详细说明。

基于一体化设计的变电站动态防误闭锁系统，包括以下组成部分：

●监控主机、即监控系统后台计算机。监控系统后台计算机实现原有监控系统监视和控制功能，此外集成五防和操作票系统功能，并且实现发出程控防误指令的功能。

●监控系统网络。监控系统网络实现原有监控系统监视和控制数据传递功能，此外实现传递程控防误指令的功能。

●测控单元。测控单元除实现基本的监视和控制功能外，还实现接受控制指令分、和当前设备控制节点的功能。同时测控内逻辑也可自诊断。

●现场设备。即防误闭锁系统中的操作设备，包括开关、刀闸、和能够返回闭锁节点位置的网门、地线设备等，通过该接线将防误闭锁节点串入现场设备，实现对现场设备的闭锁。