[发明专利]一种百菌清农药废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用组合工艺处理百菌清农药废水的方法，属于工业污水处理领域。

背景技术

农药废水是工业上难处理的废水，农药废水的治理是目前环保工作的难点之一。在国内，农药厂家大多建有生化处理装置，但目前几乎没有一家能够获得理想的处理效果。因此，对这类废水的生化处理研究是十分必要的。

目前，在我国登记有效期内的有机氯类农药原药品种有：百菌清、三氯杀螨醇、硫丹、四螨嗪、四氯苯酞、林丹和三氯杀虫酯。其中，百菌清、三氯杀螨醇产量较大，约占有机氯类农药原药总产量的90％以上。

我国百菌清农药生产主要采用间二甲苯法，在百菌清生产过程中，排出大量含有无机氰、间苯二氰、对苯二氰、邻苯二氰和苯甲氰等十余种有毒物质的废水，根据对百菌清农药废水的了解，废水中COD、氨氮、CN-含量高、PH为11左右，属于高浓度难降解工业废水。

农药废水对环境的污染非常严重，农药废水处理也成为当今社会的焦点问题。除了提高回收利用率，从源头上抓起，减少废水的排放量外，农药废水的处理以往常用的方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是，这些方法在工程的实际运行过程中都不能达到令人满意的效果，且运行费用高，投资大。因此急需寻找一条农药废水处理的新途径。

发明内容

本发明针对百菌清农药废水特性，通过水质分析，调研和实验研究，提出了一套适合该股农药废水处理方法，经过脱氨处理的废水首先要经过中和调节，然后再进行生化处理，最终达到国家一级排放标准，减轻水体污染、改善生态环境，同时降低了污水处理成本，带来一定的经济效益、社会效益和长远的生态环境效应。

本发明解决的技术问题所采用的工艺流程如下：

先将百菌清农药废水进行脱氨预处理，再先引入均质调节池调节水量水质，由于经过脱氨处理后的废水温度较高，故在均值调节池中可以进行自然冷却。生产发生事故时通过阀门切换将废水引入事故池停留储存，根据水质定量引入均质调节池稀释后并入处理系统，脱氨预处理包括但不限于蒸氨、吹脱、氧化等各种工艺。

经过脱氨预处理的废水的各项指标如下：COD为1000-1500mg/L，氨氮为100-200mg/L，CN^-为100-200mg/L，pH为11-12。此时废水中的各项污染物指标还是比较高，需要进入后续单元进一步处理。

由于废水呈碱性，pH值在11-12左右，使用酸性物质(如硫酸)进行中和处理，PH控制在8.0-8.5之间。

将中和后的废水引入生化处理系统处理，该生化处理系统由缺氧池和好氧池构成，缺氧池设置搅拌装置，缺氧过程中溶解氧(DO)＜0.5mg/L，其作用是通过水解酸化菌的作用，使废水中某些环状、聚合的物质发生结构变化，降解为小分子、直链的易被微生物利用的物质，废水的可生化性得到提高；同时原废水中的一部分小分子被微生物摄食利用。

缺氧池出水溢流至好氧池，好氧池分两级进行，两级好氧池的设计进一步强化废水的生化处理效果，保证出水水质。在好氧池，通过大量需氧性微生物的摄食、分解作用，与废水中的有机及无机悬浮物质、胶体物质形成絮凝体，把缺氧池出水中含有的污染物进一步进行吸附、絮凝及分解。好氧池混合液回流至缺氧池，回流比控制在1∶1，缺氧池和好氧池出水采用折流结构。

废水中氨氮的脱除是在硝化和反硝化菌参与的反应过程中，将氨氮最终转化为氮气而将其从废水中去除的过程。硝化和反硝化反应过程中所参与的微生物种类不同、转化的基质不同、所需的反应条件也不相同。

a、硝化反应过程：硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐氮的过程。