[发明专利]一种死容积减少的吹塑塑料型胚的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种将塑料型胚(plastic preform)吹塑成塑料容器的仪器。这种仪器在很久以前就存在于现有技术中。在这里，该仪器特定地将气体介质，尤其是加压空气施加到塑料型胚上，以便使它们在吹塑模中膨胀成塑料容器。在这些吹塑成型工艺中，会用到不同的压力水平，像预吹压力和主吹压力等等。因此，需要若干阀门来控制输送到容器上的加压空气，以便将各种压力水平施加到塑料容器上。

背景技术

公开号为WO2006/096460A1的PCT国际申请描述了一种吹气控制系统。该吹气控制系统控制第一气体在第一压力下注入塑料型胚内部，并随后控制第二气体在第二压力下注入塑料型胚内部，所述第二压力高于第一压力。

公开号为WO2007/107016A1的PCT国际申请描述了一种拉伸吹塑成型机的吹塑站。这里，配置有压缩空气的旋转分配器，以及关于所述分配器的旋转轴呈放射状排列的多个吹塑成型站。在每个吹塑站中，各自的阀门都被装配在单独的一个安置在吹塑圆筒的侧面的吹塑成型块中。

公开号为WO2008/040388A1的PCT国际申请公开了一种空腔吹塑成型机的阀门装配组件以及吹塑方法。这里，同样配置了预吹阀门和主吹阀门，以便产生不同压力水平的吹塑体积。这里，预吹阀门和主吹阀门排列成彼此并列起作用，并且预吹阀门采用多路阀门，且在第一吸入管路上设有在逆输送方向上起作用的节流阀和止回阀。

公开号为2008/0213423A1的美国专利申请描述了一种容器吹塑成型机的流体吹塑控制装配组件。这里，所有各个阀门都被装配在吹塑喷嘴的壳体正面上。

公开号为199 38 724 A1的德国专利申请中，公开了一种采用拉伸吹塑成型生产塑料容器的设备。这里，采用托架抓住要生产的容器的开口端，该托架可以在其远离容器的末端与分配块以流体密封的方式啮合，并且拉伸模塞在该托架的实际延伸中以可移动的方式被引导穿过该分配块。

在制造或建造这些系统时，总是需要努力将系统运行所必需的能源消耗维持在最低限度。这些设备的阀门块通常有空气连接板、空气分配板、控制块、吹塑阀、吹塑活塞，以及与消音器的连接件和与吹塑滑件的连接件。从现有技术的设计来看，通常在这里形成了所谓的死容积(Dead Volume)，尤其在阀门的下游即在吹塑腔或通至吹塑腔的输送管中。这些死容积对于该设备的操作来说是有害的，因为在实际吹塑过程进行之前先要在这些死容积中充入加压空气。

发明内容

因此，本发明致力于设计一种更加高效节能地将塑料容器吹塑成型的设备。特别期望减少上述吹塑空气的死容积。此外，本发明还致力于实现可再现的吹塑工艺，尤其是从一个吹塑站到另一个吹塑站。

根据本发明，这些目的是通过权利要求1的内容来实现的。优选实施例和进一步的拓展构成了从属权利要求的内容。

根据本发明的一种使塑料型胚膨胀成塑料容器的吹塑成型设备，包括装配在吹塑活塞上沿预设纵向延伸的吹塑喷嘴，以便将气体介质施加到塑料型胚上以使其膨胀。此外，所述设备还包括将气体介质通过至少两条连接管道输送到吹塑成型设备的连接装置。此外，还配置了控制块，从气体介质的流动方向上观察，所述控制块装配在连接装置和吹塑活塞之间，且所述控制块在膨胀过程期间控制气体介质的供给以至少部分改变压力水平来实现输送。这里，所述控制块具有多个通道来运送气体介质，这些通道至少在部分区段上彼此间隔，并且这些通道分布在控制块的周向上。吹塑喷嘴在使用时最好对着塑料型胚的出气口。然而，也可能在使用时将吹塑喷嘴对着吹塑模具。

根据本发明，至少两个，最好多个彼此独立控制的阀门被装配在控制块的外周，并且分布在环绕控制块的周向上，用来控制气体介质输送到吹塑喷嘴。此外，该设备设有将气体介质分配到各个通道或引导(或导向)它们进入后者的分配件，从气体介质流动的方向观察，该分配件安装在连接件和控制块之间，并且其中各个通道，至少在横截面上，基本上平行于控制块中吹塑活塞的纵向延伸。控制块的周向被理解为特别表示关于吹塑活塞的轴垂直延伸的方向。连接件可以是允许实现介质输送连接的任何工具。

这里的吹塑喷嘴可以采用多种方式实现相对于塑料型胚密封。因而，有可能使吹塑喷嘴在塑料型胚螺纹的外周上实现相对于塑料型胚密封，和/或在螺纹的上边缘。也有可能相对于塑料型胚螺纹部分的内壁进行密封。作为替换或补充，还可以相对于塑料型胚的支撑环进行密封。最后，吹塑喷嘴也可能不对塑料型胚进行密封，或者不仅相对于塑料型胚，而是对着吹塑模具，塑料型胚在膨胀过程期间在该模具中成型。可以例如相对于该吹塑模具上表面进行密封。