[发明专利]翻卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻卷(turn up)装置，其例如针对卡车·公共汽车用的空气弹簧，在使硫化成形前的筒形的未硫化橡胶(下面称为筒型生胶)成型时，用于将筒形橡胶薄板的端部架在垫圈(bead)上并折回。

背景技术

通常，对于安装在卡车·公共汽车上的空气弹簧，在使其筒形生胶1成型时，通过将筒形橡胶薄板2架在垫圈3上并折回，从而实现端部的强化(参照图4)。

在筒型橡胶薄板2折回中，有时采用例如图5所示的气囊(bladder)方式的翻卷装置。在图5中，上半部分示出向气囊注入气压之前的状态，下半部分示出注入气压途中的状态。

在图5的翻卷装置中，通过使橡胶球状的压缩装置即扩径用气囊6从内侧膨胀，使设置在圆筒4的端部处的垫圈定位(beadlock)部5扩径，从而使圆筒4外侧的筒形橡胶薄板2的薄板端部扩径，同时形成垫圈3配置在该薄板端部的外周侧。然后，通过向折回用气囊7注入气压，从而利用折回用气囊7将筒形橡胶薄板2的薄板端部从内侧展开并折回。

另外，也可以采用如图6(a)、(b)所示的翻卷装置，其使得相对小径的筒形橡胶薄板2也可以折回，沿周向设置多个翻卷臂8，利用翻转臂前端的翻卷辊9使薄板端部折回(参照专利文献1)。

下面，对图6(a)、(b)的翻卷装置的动作进行说明。首先，翻卷臂8将筒形橡胶薄板2中的比垫圈3更靠近端侧的部分从内侧展开。由此，薄板端部成为架在翻卷臂8的外表面上而展开的状态(图6(a))。接着，通过翻卷臂8沿着与筒形橡胶薄板2的中心轴平行的方向向中央侧移动，从而被展开的薄板端部由翻卷辊9按压。由此，薄板端部一边离开翻卷臂8而翻转，一边利用其恢复力从展开的状态进行缩径，而以架在垫圈3上的方式被折回(图6(b))。

专利文献1：日本特开2004-345162号公报(段落序号0024、0029、0030、图5、图6)。

发明内容

然而，在图5及图6的翻卷装置中，由于筒形橡胶薄板的薄板端部利用翻卷辊等沿径向向外展开后折回，所以，薄板端部在充分折回之前，由于其弹性力而试图从展开的状态沿径向向内复原。该薄板端部的复原伴随着不完全的折回，有可能导致筒形橡胶薄板的折回部分产生褶皱或充气不良。

本发明的目的在于，提供一种可以防止筒形橡胶薄板的折回部分产生褶皱或充气不良的翻卷装置。

为了实现上述目的，本发明所涉及的翻卷装置用于将筒形橡胶薄板的薄板端部架在垫圈上而向外侧折回，其具有：圆筒，其在外周侧保持筒形橡胶薄板；垫圈定位部，其设置于该圆筒的端部，在外周侧保持薄板端部及垫圈；以及翻卷辊，其从垫圈定位部的外周侧且薄板端部的内侧，沿圆筒的半径方向向外移动，使薄板端部展开，并且，沿与圆筒的中心轴平行的方向向中央侧移动，使薄板端部折回。

另外，在垫圈定位部的外周侧设置按压辊，其将薄板端部按压在翻卷辊上，以使薄板端部直至折回位置维持展开状态。该按压辊可沿与圆筒的中心轴平行的方向自由移动，并且向翻卷辊侧预紧，以可以一边容许翻卷辊向圆筒中央侧移动，一边按压薄板端部。

根据上述结构，由于按压辊将薄板端部按压在翻卷辊上，所以薄板端部由翻卷辊和按压辊夹持而进行保持，在薄板端部充分折回为止，可以维持其展开状态，不会使薄板端部沿径向向内复原。如果在薄板端部充分折回后，翻卷辊进行移动，则薄板端部从翻卷辊与按压辊之间滑脱。这样，利用按压辊而对薄板端部保持至充分折回为止。

另外，通过将翻卷辊设置在多个可自由升降摆动的翻卷臂的各自的前端，将多个翻卷臂铰接在沿与圆筒的中心轴平行的方向自由移动的臂部支撑体的周围，使其以放射状上升摆动而使薄板端部向外展开，并且，在该上升姿势下使臂部支撑体向圆筒中央侧移动，从而使薄板端部可以折回。

根据该结构，使用仅将翻卷臂铰接在臂部支撑体的周围的简单构造，同时使翻卷辊沿圆筒的半径方向向外移动，并且沿与圆筒的中心轴平行的方向向中央侧移动，从而可以使薄板端部折回。此外，也可以利用通过将翻卷辊设置于多接头的臂部而使辊在圆筒的半径方向和与中心轴平行的方向上移动等其它结构，使翻卷辊移动而使得薄板端部折回。

另外，也可以将垫圈定位部沿周向分割为多个垫圈定位段，以使得薄板端部可以扩径，在该垫圈定位段中设置卡合部，其在使薄板端部扩径时与翻卷辊卡合，从而使翻卷辊上升摆动。