[发明专利]磁力活门打捞器

说明书

(一)技术领域

本发明涉及煤田地质、有色金属、地矿岩心钻探、煤层气、石油钻井等作业的打捞装置，具体为磁力活门打捞器。

(二)背景技术

在煤田地质、有色金属、地矿岩心钻探、煤层气、石油井钻、煤田地质钻探、煤层气、石油钻井等相关的施工中，经常遇到孔内掉岩心，孔壁掉块，掉牙轮小铁块、硬质合金等物件现象和事故，从而影响软岩、煤心的采取率施工质量以及正常施工。为了打捞掉入孔内的岩心、孔壁掉快、或牙轮等物件，需要采用一些如强磁打捞器，反循环打捞器，牙轮打捞器，磨鞋等打捞工具，下入到孔径小且又深的钻孔内打捞这些物件。但磁性找捞器仅适用于打捞磁性物件，并且由于井下落物常常被泥沙覆盖，磁块与落物之间难以形成理想的接触面，打捞成功率低。反循环打捞器采用了反循环系统，使落物进入到打捞工具内，因此只适用于尺寸较小的物体。

目前我们所使用的打捞工具参见附图1或附图2。工作时打捞器上部螺纹4与钻杆10相连接，由地面通过钻杆被送到孔内，并可以通过它的管道输送流体，冲洗掉覆盖在掉入到孔内物件上的岩粉，使井下物件裸露便于进入打捞器。其工作原理是，进入到孔内的硬质合金切削块0，可以钻铣掉埋在物件上及周围的东西，井下物件进入打捞器，参见附图2。铰链卡板5在扭力弹簧7、8、9的作用下绕活门轴1旋转封闭打捞器本体3的进口，使进入打捞器的物件不能掉出，通过提出钻杆和打捞器实现将掉入孔内的物件捞出的目的，完成打捞作业。此款打捞器存在的问题：1、铰链卡板5充当了封闭活门，有些小的物件仍可以从铰链卡板5之间的缝隙掉出。2、由于驱动铰链卡板5旋转的扭力弹簧受空间小的限制，一般选用较小的扭力弹簧，其强度小、使用寿命和效果均不太好，常常出现因弹力不够不能够有效封闭进口而捞不上物件。3、没有吸附打捞掉入孔内硬质合金和小铁块的功能。

(三)技术内容

本发明之目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种新型的磁力活门打捞器。

为了实现上述的目的，本发明依据了下述的技术方案。该磁力活门打捞器，包括打捞器本体，硬质合金切削块均匀分布于打捞器下部，螺纹位于打捞器的上部，其特征在于活门轴均匀分布且固定在打捞器下部内侧壁上，并与绞链卡板绞接成为一体，活门板固定在铰链卡板上；活门板上镶嵌磁钢，在打捞器本体的侧壁上均匀分布且镶嵌极性与活门板磁钢相同的磁钢。

所述与活门轴铰接的卡板及活门板，可以设计为N个，并依打捞器本体的圆周等距分布。

所述的硬质合金切削块，可以设计为N个，并依打捞器本体的圆周等距分布。

在打捞器的本体上且活门板旋转范围外，设置磁钢若干个。

本发明的优越之处在于：结构简单，性能安全可靠、制造、使用方便，解决了打捞或者吸附孔内掉物件的施工难题。与原打捞器比较，磁力活门打捞器设计合理，使用安全可靠寿命长打捞效果更好。

(四)附图说明

图1为原打捞器铰链关闭状态的结构示意图。

图2-1为原打捞器的结构示意图。

图2-2为图2-1的A-A剖视图。

图3为本发明活门关闭状态的结构示意图。

图4-1为本发明的结构示意图。

图4-2为图4-1的A-A剖视图。

(五)具体实施方式

本发明的具体结构请参见附图3、图4。磁力活门打捞器，包括打捞器本体3，硬质合金切削块0均匀分布于打捞器下部，螺纹4位于打捞器的上部，其特征在于活门轴1均匀分布且固定在打捞器下部内侧壁上，并与绞链卡板5绞接成为一体，活门板6固定在铰链卡板5上；在活门板上镶嵌磁钢2A；在打捞器本3的侧壁上，也均匀分布且镶嵌极性与活门板磁钢相同的磁钢2A。

其中硬质合金切削块0焊在打捞器的下部，便于钻铣掉埋在物件上及周围的东西。活门板6与铰链卡板5焊接为一体并与固定在打捞器内侧壁上的活门轴1铰接。高强磁钢2A分别镶嵌在活门板6上和打捞器的侧壁上且极性相同。不工作时活门板6处于关闭状态见图3。一旦打捞器进入到井下并有物件进入到打捞器时，活门板6打开，打开到一定程度后，遇到设置在侧壁上与活门板6的极性相同高强磁钢2A，产生相斥磁力迫使活门板6关闭。然后通过提出钻杆10与打捞器，实现将掉入孔内的物件捞出的目的，完成打捞作业。活门板6均匀分布在打捞器本体上，根据其圆周的大小合理选择个数。本发明中设置了六个活门板6，可以基本达到封闭进口的目的。

在打捞器的本体上且活门板6旋转范围外，设置镶嵌高强磁钢2B若干个，也可以达到吸附钢制、硬质合金掉块等钢制物件。本体上部螺纹4与钻杆10链接，通过钻杆10与地面设备连接传递回转，压力、及流体，完成打捞作业。