[发明专利]可反洗的平板膜元件

说明书

技术领域

本发明属于膜分离技术研发和应用技术领域，具体地说，本发明涉及可在生活、化工、生物工程、环保等水处理领域的一种新型的平板膜元件。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bioreactor即MBR)是一种把高效的膜分离技术和传统的活性污泥水处理方法相结合的高效污水处理技术。它替代了传统污泥工艺中的二沉池。与传统的生物污水处理技术相比，具有生化效率高、出水水质稳定、占地面积小、排污泥周期长、模块化的结构使设备更紧凑、易于自动控制和运行管理等特点，具有许多生物处理工艺无法比拟的明显优势，因此膜生物反应器已被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。

膜生物反应器由多个膜元件、膜支架、曝气管路、出水管路构成。膜生物反应器的核心技术为平板膜元件。目前，人们常采用平板膜作为过滤材料制作成平板膜元件。

现有技术中，平板膜元件其结构一般由平板膜11、12，导流网21、22，支撑板3构成，按照图1所示的顺序叠加在一起，叠加后形成主体如图8中71所示。如图2中，叠加后左边和右边分别插在U型槽41和42中，用密封胶粘成一体，并且U型槽内的每一层间都有密封胶粘结；上边的U型槽43和下边的U型槽44与U型槽41和42不同：对于U型槽44和U型槽43，U型槽44和U型槽43的内壁仅与各自相邻的平板膜相粘结，U型槽内其它各层之间均没有粘结，而且U型槽44和U型槽43的U字底端内侧分别留有流水的空间。下边U型槽44上有出入水口52，上边U型槽43上有出入水口51，且该口与U型槽的底端流水的空间互通。每个U型槽之间的连接处同样必须密闭。使用上述膜元件做成的膜生物反应器运行一段时间后，在平板膜元件的平板膜层以及平板膜外表面会附着许多污物，产生污堵现象，因此导致过滤阻力增加，使膜生物反应器产水量大大降低。上述平板膜元件不能进行反洗，原因是如果进行反洗：即将净水从出入水口打入平板膜元件，由于压力作用，会使平板膜层涨裂而破坏平板膜元件。所以，能否提供一种可进行在线反洗的平板膜元件，是现有技术中没有解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中缺点，提供一种可反洗的平板膜元件。

本发明的其特征在于，所述可反洗的平板膜元件，含有平板膜、导流网、支撑板以及U型密封槽，其特征在于，所述可反洗的平板膜元件含有平板膜主体和U型密封槽，其中：

平板膜主体含有：沿左右两侧的边长方向，依次顺序叠加且粘结在一起的第一反洗保护网、第一平板膜、第一导流层、支撑板、第二导流网、第二平板膜以及第二反洗保护网，在上下方向则仅有第一反洗保护网和第一平板膜粘结，第二平板膜和第二反洗保护网粘结，所述反洗保护网的孔径大于所述平板膜的孔径，

U型密封槽，包括左侧U型密封槽、右侧U型密封槽、上部U型密封槽以及下部U型密封槽，其中：

左侧U型密封槽和右侧U型密封槽分别从所述平板膜主体的左右两侧的边长方向夹住所述平板膜主体，

上部U型密封槽和下部U型密封槽分别从所述平板膜主体的上端和下端夹住所述平板膜主体且两者密封粘结，在所述上部U型密封槽的U字底端内侧和所述平板膜主体的上端之间、在所述下部U型密封槽的U字底端内侧和所述平板膜主体的下端之间各留有一个导流槽，所述上下两个导流槽各自联通一个出入水口，

在所述四个U型密封槽中，相邻的二个U型密封槽是相互粘结密闭的。

本发明运行方便、结构简单，实现了在线清洗，使膜生物反应器可以连续运行。特别适用于生活、化工、生物工程、环保等水处理领域。

附图说明

图1为现有技术中的平板膜元件叠加顺序示意图。

图2为现有技术中的平板膜元件在出入水口处的纵向剖面示意图。

图3为本发明左右两侧U型密封槽放平后的示意图。

图4为本发明左右两侧U型密封槽放平后的纵剖面示意图。

图5为本发明上下两侧U型密封槽放平后的示意图。

图6为本发明可反洗的平板膜元件叠加顺序示意图。

图7为本发明可反洗的平板膜元件在出入水口处的纵向剖面示意图。

图8为现有技术中的平板膜元件外形示意图。

图9为本发明可反洗的平板膜元件外形示意图。

具体实施方式