[发明专利]薄带连铸结晶辊表面毛化方法有效

专利信息
申请号: 201010184003.7 申请日: 2010-05-25
公开(公告)号: CN102259172A 公开(公告)日: 2011-11-30
发明(设计)人: 张俊宝;梁永立;张宇军;史弼 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B22D11/06 分类号: B22D11/06
代理公司: 上海东信专利商标事务所 31228 代理人: 杨丹莉
地址: 201900 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 薄带连铸 结晶 表面 方法
【权利要求书】:

1.一种薄带连铸结晶辊表面毛化方法,其特征在于:结晶辊转动时,采用一半球形毛化尖贴合结晶辊表面以速度v沿结晶辊轴向方向直线运动,同时一高频冲击器带动与其固定连接的半球形毛化尖沿结晶辊径向方向向结晶辊表面冲击,满足下述工艺条件,在结晶辊表面形成线形均匀排列的球冠形凹坑:

ν=3d×ω

4Ra≤H≤6Ra

Pc=fπ×D×ω×v]]>

σ=aσs

上式中,d为半球形毛化尖的半球尖端直径,其范围为100~300微米;ω为结晶辊的转速;Ra为结晶辊表面粗糙度;H为高频冲击器的振幅,其范围为10~50微米;Pc表示峰值密度;f为高频冲击器的振荡频率,其范围为20000~30000Hz;D为结晶辊的直径;σ为毛化尖的冲击强度;a为系数,取值范围为0.8~0.9;σs为结晶辊表面材料的断裂强度。

2.如权利要求1所述的薄带连铸结晶辊表面毛化方法,其特征在于:所述毛化尖由硬度大于金属的硬质材料制成。

3.一种薄带连铸结晶辊表面毛化方法,其特征在于:结晶辊转动时,采用一椭球锥形毛化尖贴合结晶辊表面以速度v沿结晶辊轴向方向直线运动,同时一高频冲击器带动与其固定连接的椭球锥形毛化尖沿结晶辊径向方向向结晶辊表面冲击,满足下述工艺条件,在结晶辊表面形成线形均匀排列的圆形凹坑:

ν=5r×ω

5Ra≤H≤7Ra

Pc=fπ×D×ω×v]]>

σ=aσs

上式中,r为椭球锥形毛化尖的尖端曲率,其范围为150~250微米;ω为结晶辊的转速;Ra为结晶辊表面粗糙度;H为高频冲击器的振幅,其范围为10~50微米;Pc表示;f为高频冲击器的振荡频率,其范围为20000~30000Hz;D为结晶辊的直径;σ为毛化尖的冲击强度;a为系数,取值范围为0.8~0.9;σs为结晶辊表面材料的断裂强度;

所述椭球锥形毛化尖的椎体长度为100~500微米。

4.如权利要求3所述的薄带连铸结晶辊表面毛化方法,其特征在于:所述毛化尖由硬度大于金属的硬质材料制成。

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