[发明专利]一种用于126kV真空断路器的缓冲器

说明书

技术领域：

本发明属于高压设备领域，涉及一种缓冲器，尤其是一种配合126kV真空断路器分闸特性的缓冲器。

背景技术：

弹簧操动机构是以弹簧作为动力元件对开关进行分闸和合闸操作的操动机构。在真空断路器的开断过程中，需要机构一方面提供一个非常高的刚分速度，减小短燃弧开断的时间；另一方面，有需要一个比较小的平均分闸速度用来保持触头间的磁场强度，保证电弧的稳定均匀燃烧，可以增大灭弧室长燃弧的开断性能。但由于弹簧的动力只能从小到大地释放，存在一定的局限，因此必须通过设计新型的缓冲器进行对断路器的速度进行调节。

发明内容：

本发明提供一种满足126kV真空断路器的分闸特性的缓冲器，该缓冲器解决了以往弹簧机构的输出力单一的缺点，将缓冲器开孔的位置与触头位移相结合，从而能够将真空断路器的分闸速度调节到配合真空电弧最佳开断的特性：在触头刚分到开距20mm内的平均速度可以大于3m/s，而到开距40mm内的平均速度可以小于2.7m/s，分闸最后的触头反弹不超过2mm。

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于126kV真空断路器的缓冲器，所述缓冲器由活塞缸体2、活塞杆1和运动活塞3构成；所述活塞杆1和其端部固定的运动活塞3都设置在活塞缸体2内部；

所述活塞缸体由缸底向上依次设置有断路器开始分闸位置a、断路器触头刚分位置b、断路器短燃弧结束时触头位置c、断路器长燃弧结束触头位置d和断路器分闸结束位置e；

所述缓冲缸缸底向上至断路器开始分闸位置a的距离是31.5±0.2mm，该区域设置有至少一个底部节流孔；所述缓冲缸缸底向上至断路器触头刚分位置b的距离是56.5±2mm，缓冲缸缸底向上至断路器短燃弧结束时触头位置c的距离是81.5±2mm，断路器触头刚分位置b和断路器短燃弧结束时触头位置c之间的区域设置有至少一个中部节流孔；

所述缓冲缸缸底向上至断路器长燃弧结束触头位置d的距离是105±5mm，断路器短燃弧结束时触头位置c和断路器长燃弧结束触头位置d之间的区域设置有至少一个上部节流孔；所述断路器分闸结束位置e的是缓冲缸顶部位置，断路器长燃弧结束触头位置d和断路器分闸结束位置e之间的区域设置有至少一个顶部节流孔。

所述底部节流孔总面积是50-200mm²。

所述中部节流孔总面积是1000-6000mm²。

所述上部节流孔总面积是不得大于300mm²。

所述顶部节流孔总面积是20-100mm²。

所述底部节流孔、中部节流孔、上部节流孔和顶部节流孔的形状为为圆形孔，三角形孔，方形孔或矩形孔。

本发明的缓冲器根据在断路器分闸过程中触头的位置，对应于缓冲器缸体位置对节流孔的大小进行控制，能够使得真空断路器在短燃弧区间内具有非常高的刚分速度，能减小短燃弧开断的时间；具有一个比较小的平均分闸速度用来保持触头间的磁场强度，保证电弧的稳定均匀燃烧，可以增大灭弧室长燃弧的开断性能。

附图说明：

图1为本发明的缓冲器结构示意图；

图2为本发明缓冲器使用原理图；

图3为本发明缓冲器使用效果图；

其中：1为活塞杆；2为缓冲缸；3为活动活塞；4-1为底部节流孔；4-1为中部节流孔；4-1为上部节流孔；4-1为顶部节流孔；5为分闸弹簧；6为分闸缸；7为外拐臂；8为主轴；9为连接断路器孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

一种用于126kV真空断路器的缓冲器，所述缓冲器由活塞缸体2、活塞杆1和运动活塞3构成；所述活塞杆1和其端部固定的运动活塞3都设置在活塞缸体2内部；

所述活塞缸体由缸底向上依次设置有断路器开始分闸位置a、断路器触头刚分位置b、断路器短燃弧结束时触头位置c、断路器长燃弧结束触头位置d和断路器分闸结束位置e；

所述缓冲缸缸底向上至断路器开始分闸位置a的距离是31.5±0.2mm，该区域设置有至少一个底部节流孔；所述缓冲缸缸底向上至断路器触头刚分位置b的距离是56.5±2mm，缓冲缸缸底向上至断路器短燃弧结束时触头位置c的距离是81.5±2mm，断路器触头刚分位置b和断路器短燃弧结束时触头位置c之间的区域设置有至少一个中部节流孔；