[发明专利]一种提高炼油装置高温缓蚀剂使用效果的方法有效
申请号: | 201010184319.6 | 申请日: | 2010-05-27 |
公开(公告)号: | CN102260873A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 王征;李本高 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C23F11/12 | 分类号: | C23F11/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 炼油 装置 高温 缓蚀剂 使用 效果 方法 | ||
1.一种提高炼油装置高温缓蚀剂使用效果的方法,其特征在于,将环烷酸的碱金属盐加入到炼油装置的物料流中,使环烷酸的碱金属盐和高温缓蚀剂与炼油装置的腐蚀部位接触。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于,以炼油装置物料流中的每克物料为基准,环烷酸的碱金属盐加入量为10μg~10000μg。
3.按照权利要求2的方法,其特征在于,以炼油装置物料流中的每克物料为基准,环烷酸的碱金属盐加入量为50μg~5000μg。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于,环烷酸的碱金属盐的加入时间为0.5h~48h。
5.按照权利要求4的方法,其特征在于,环烷酸的碱金属盐的加入时间为1.0h~12h。
6.按照权利要求1的方法,其特征在于,环烷酸的碱金属盐和高温缓蚀剂与炼油装置的腐蚀部位接触时,温度为150~600℃。
7.按照权利要求6的方法,其特征在于,环烷酸的碱金属盐和高温缓蚀剂与炼油装置的腐蚀部位接触时,温度为210~350℃。
8.按照权利要求1的方法,其特征在于,将环烷酸的碱金属盐溶于溶剂后,再加入到炼油装置的物料流中。
9.按照权利要求1的方法,其特征在于,将环烷酸的碱金属盐与高温缓蚀剂混合后,加入到炼油装置的物料流中。
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