[发明专利]矿井下瓦斯泵站水循环系统无效
申请号: | 201010184417.X | 申请日: | 2010-05-21 |
公开(公告)号: | CN102251796A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 刘结高;李应辉;孙迎春;常德喜;江东明;刘宇飞;孙志刚;郑礼军 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;C02F1/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 瓦斯 泵站 水循环 系统 | ||
技术领域
本发明实施例涉及采矿技术领域,尤其涉及一种矿井下瓦斯泵站水循环系统。
背景技术
水循环系统是矿井下瓦斯抽放泵站的重要组成部分,决定着矿井下瓦斯的抽放是否正常进行。现有的矿井下瓦斯泵站系统,外界水源经过抽放泵后排到气水分离器中,再经过气水分离器排到井底水仓,井底水仓中的水经由水泵排到地面。这种方式使得气水分离器中排放的水无法利用,浪费了水资源;井底水仓中的水要经过水泵才能排到地面,增加了矿井的排水负担,浪费了电能;当矿井供水管路停水时,抽放泵又无法正常运行,影响了矿井的作业效率。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题是:提供一种矿井下瓦斯泵站水循环系统,以解决现有的矿井下瓦斯泵站系统浪费水资源及电能、矿井排水负担重的问题。
本发明实施例提供了一种矿井下瓦斯泵站水循环系统,包括:串联的第一抽放泵和气水分离器,所述第一抽放泵还与矿井供水管路连接,还包括:循环水池,所述循环水池的进水端与所述气水分离器的出水端连接、出水端与所述矿井供水管路连接。
进一步的,所述第一抽放泵包括:第一泵体和驱动所述第一泵体的第一电机。
进一步的,该系统还包括:第一减速器,所述第一减速器与所述第一抽放泵并联,用于调节所述第一抽放泵中所述第一电机的转速,以使所述第一电机与所述第一泵体的速度匹配。
进一步的,该系统还可以包括:冷却器,所述冷却器的进水端与所述气水分离器的出水端连接,出水端与所述循环水池的进水端连接。
进一步的,所述循环水池中的水还可以通过第二抽放泵进入所述矿井供水管路。
进一步的,所述第二抽放泵还可以包括:第二泵体和驱动所述第二泵体的第二电机。
进一步的,该系统还可以包括:第二减速器,所述第二减速器与所述第二抽放泵并联,用于调节所述第二抽放泵中的所述第二电机的转速,以使所述第二电机与所述第二泵体的速度匹配。
进一步的,所述冷却器可以为Φ273mm的钢管,内置4路Φ20mm的镀锌钢管。
进一步的,所述循环水池为3m高、2m见方的循环水池。
本发明实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统,从气水分离器中出来的水进入循环水池,再由循环水池中进入矿井供水管路,使气水分离器中分离出的水被有效利用,节省了水资源及电能;并且,在矿井供水管路停水时,由气水分离器中分离出的水还可以保证抽放泵的正常运行,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统结构示意图;
图2为本发明又一个实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一个实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统结构示意图,如图1所示,该系统包括:第一抽放泵1、气水分离器2和循环水池3;其中,第一抽放泵1与气水分离器2串联,并且第一抽放泵1还与矿井供水管路连接,循环水池3的进水端与气水分离器2的出水端连接、出水端与矿井供水管路连接。
本发明实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统是一种应用在矿井下瓦斯泵运行期间的循环供水系统。
具体的,外界水源即矿井供水管路中的水进入第一抽放泵1中后,第一抽放泵1将水排放到气水分离器2中,气水分离器2将水排出后进入循环水池3中,循环水池3将这些经由第一抽放泵1和气水分离器2中排出的水储存,并进行沉淀,而后,循环水池3中储存的水又送回至矿井供水管路中。
本实施例提供的矿井下瓦斯泵站水循环系统,从气水分离器中出来的水进入循环水池,再由循环水池中进入矿井供水管路,使气水分离器中分离出的水被有效利用,节省了水资源及电能;并且,在矿井供水管路停水时,由气水分离器中分离出的水还可以保证抽放泵的正常运行,提高了生产效率。
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