[发明专利]棘轮螺丝批

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺丝批，尤其是一种通过棘轮、棘爪传动扭矩的螺丝批。

背景技术

现有的螺丝批，批杆通常与手柄固定在一起，使用时，由于握持手柄的手只能够转动一个较小的角度，因此当需要对一个零件连续多次旋动时，其间需要停顿下来让手反方向回转一个角度，有时是手持螺丝批从零件上暂时撤离实现反方向回转，这种方式需要再次将螺丝批对准零件，有时是用另一只手辅助让握持手柄的手松开手柄实现反方向回转，显然的，这两种方式均存在不便，影响作业效率；也容易将螺丝头拧坏。

为了克服上述不足，定向手动螺丝批应需而生，这种手动螺丝批的“定向”功用是向一个方向旋转手柄时令手柄携带着工作杆一起转动以便向零件施加扭矩，向另一个方向旋转手柄时令手柄相对工作杆转动，将工作杆定位在零件上，因此可以用手握持着手柄连续的来回旋转，其间不需停顿，达到快速旋紧或者旋松零件的目的，进一步的，这种动作是可以换向的。美国4485699号专利即公开了这样的一种定向手动螺丝批，其是在手柄上设置一个内腔，将工作杆轴向定位在内腔中限制工作杆从内腔中脱出，同时在工作杆上设置两个由较小直径的空挡段间隔开的较大直径的圆柱离合段，另在该内腔中置有两个作用方向相反的且套在空挡段和一个离合段上的离合器，并由一个推钮推动该离合器在内腔中滑动，令一个离合器与一个离合段配合时，另一个离合器处于对应空挡段的位置，通过这种离合器的位置转换实现“定向”功用；经分析及实践验证，上述定向手动螺丝批存在以下缺陷：

1、实现“定向”功用至少需要两个可以换位的离合器并在工作杆上设置两个离合段以及一个空挡段，结构复杂；

2、为了保证离合器能够在内腔中滑动，因此丧失了离合器与手柄结合的可靠性，因此所承受的扭矩难以满足要求；

3、两个离合器在内腔中滑动换位时，其运动在直径不等的离合段与空挡段之间，可靠性差，严重时可能导致辊子丧失与离合段之间的配合；

4、该专利的方案的手柄是由两部分构成的，当装配完成工作杆、离合器以及推钮后，构成手柄的两部分焊接在一起，因此该工具出现故障时的可修复性差。

此外，中国ZL01243225.3号实用新型专利(公告号为CN2492345Y)公开了一种“螺丝刀”的技术方案，“其管状手柄内腔通过一对轴承固定主轴，主轴中段有一对正、反向棘轮，手柄壁位于棘轮齿顶处有开口，开口处沿手柄轴向铰接带有正反向棘爪的换向板，刀身与主轴同轴联接。该螺丝刀使用时，利用任意一个外接棘轮机构即可在刀身刀口仍插在钉帽槽纹内的情况下，使工作手反向转动复位，与普通螺丝刀相比，一举省略了刀身刀口与钉帽上槽纹要经多次脱开和对准插入的步骤，故使用本螺丝刀相当省时，以至工作效率较高。”同样经分析及实践验证，由于该定向手动螺丝批的手柄壁位于棘轮齿顶处有开口，开口处沿手柄轴向铰接带有正反向棘爪的换向板，这样的结构导致手柄的整体性欠佳，不利于用手握持，而且，手柄壁位于棘轮齿顶处的开口是敞开的，一些杂物和灰尘易于进入手柄内腔，影响正反向棘爪与正反向棘轮的配合，同时影响主轴的灵活转动。

进一步的，现有具有棘轮、棘爪结构的螺丝批，其棘轮的齿数较少，在回转时所需回转力较大，这样在拧一些预紧力不大的螺丝批时，“定向”功能不能很好的实现。

总之，现有技术方案为实现“定向”作用是在柄体内部设置相应的结构实现的，除了不便用手握持外，结构也较复杂，装配过程烦琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的不便用手握持、结构较复杂的缺陷，提供一种棘轮螺丝批。为此，本发明采用以下技术方案：

棘轮螺丝批，包括手柄和批杆，其特征是：

所述手柄的前端具有棘爪座，该棘爪座上设置两个反向的可摆动的棘爪以及用于控制该两个棘爪位置状态的拨件，所述拨件上具有两个分别对应所述两个棘爪的拨块；

所述批杆的尾部具有棘轮套，该棘轮套套在所述的棘爪座上且至少与所述两个棘爪中的一个啮合；

并设一可在所述的手柄上定位的操控件用于变换所述拨件的位置。

本发明的有益效果是：

1、将实现“定向”作用的结构集中设置在手柄的前端，结构简单紧凑，便于装配、拆卸。

2、通过转套带动拨件来改变棘爪的位置状态，进而改变两个棘爪与棘轮套的啮合关系(即换档)来实现工作需求；由于转套在形状上与手柄的外形轮适应，因此除了便于换档外，在外形上也与手柄保持适应，便于用手握持使用。

3、进一步的，对棘轮套的棘齿数进行限定，以达到较佳的棘轮、棘爪啮合性能。